וואָס איז דער בעסטער פּראָדוקציע פּראָצעס פון היץ זינקען?

עס זענען עטלעכע מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז געניצט פֿאַרהייסע סינקפּראָדוקציע, און דער בעסטער איינער דעפּענדס אויף די ספּעציפיש באדערפענישן און קעראַקטעריסטיקס פון די היץ זינקען.אָבער, עטלעכע קאַמאַנלי געניצט היץ זינקען מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז אַרייַננעמען יקסטרוזשאַן, קאַלט פאָרגינג, סקיווינג, שטאַרבן קאַסטינג און קנק מאַשינינג.דאָ איז אַן איבערבליק פון יעדער פּראָצעס:

1.יקסטרוזשאַן: אַלומינום יקסטרוזשאַן טעכנאָלאָגיע פשוט מיטל באַהיצונג די אַלומינום ינגגאַט אין אַ הויך טעמפּעראַטור פון וועגן 520-540 ℃, אַלאַוינג די אַלומינום פליסיק צו לויפן דורך די יקסטרוזשאַן פורעם מיט גרוווז אונטער הויך דרוק צו שאַפֿן די ערשט היץ זינקען, און דעמאָלט קאַטינג און גראָאָווינג די ערשט היץ זינקען צו שאַפֿן די קאַמאַנלי געניצט היץ זינקען.אַלומינום יקסטרוזשאַן טעכנאָלאָגיע איז לעפיערעך גרינג צו ינסטרומענט און האט לעפיערעך נידעריק ויסריכט קאָס, וואָס האט אויך געמאכט עס וויידלי געניצט אין די נידעריק-סוף מאַרק אין פריערדיקן יאָרן.די קאַמאַנלי געניצט אַלומינום יקסטרוזשאַן מאַטעריאַל איז Al 6063, וואָס האט גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און פּראַסעסאַביליטי.אָבער, רעכט צו דער לימיטיישאַנז פון זייַן אייגן מאַטעריאַל, די פאַרהעלטעניש פון גרעב צו לענג פון די היץ דיסיפּיישאַן פינס קענען נישט יקסיד 1:18, וואָס מאכט עס שווער צו פאַרגרעסערן די היץ דיסיפּיישאַן געגנט אין לימיטעד פּלאַץ.דעריבער, די היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג פון אַלומינוםיקסטרודאַד היץ סינקסאיז לעפיערעך אָרעם,.אַדוואַנטאַגעס: נידעריק ינוועסמאַנט, נידעריק טעכניש שוועל, קורץ אַנטוויקלונג ציקל און גרינג פּראָדוקציע;נידעריק פורעם קאָס, פּראָדוקציע קאָס און הויך פּראָדוקציע;עס האט אַ ברייט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז, און קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן ביידע יחיד היץ דיסיפּיישאַן פינס און פלוספעדער פּאַרץ פון קאַמביינד היץ סינקס.

2.קאַלט פאָרגינג: קאַלט פאָרגינג איז אַ מאַנופאַקטורינג פּראָצעס אין וואָס די אַלומינום אָדערקופּער היץ זינקעןאיז געשאפן דורך ניצן לאָוקאַלייזד קאַמפּרעסט פאָרסעס.פין ערייז זענען געשאפן דורך פאָרסינג רוי מאַטעריאַל אין אַ מאָלדינג שטאַרבן דורך אַ זעץ.דער פּראָצעס ינשורז אַז קיין לופט באַבאַלז, פּאָראָסיטי אָדער קיין אנדערע ימפּיוראַטיז זענען טראַפּט אין דעם מאַטעריאַל און אַזוי פּראָדוצירן יקסעפּשנאַלי הויך קוואַליטעט פּראָדוקטן.די אַדוואַנטידזשיז זענען: נידעריק פּראַסעסינג קאָס און הויך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט.די פורעם פּראָדוקציע ציקל איז יוזשאַוואַלי 10-15 טעג, און די פורעם פּרייַז איז ביליק.פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג סילינדריקאַל פינסקאַלט פאָרגינג היץ זינקען .די כיסאָרן איז אַז רעכט צו די לימיטיישאַנז פון די פאָרגינג פּראָצעס, עס איז ניט מעגלעך צו פּראָדוצירן פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס.

3.סקיווינג: א יינציק מעטאַל פאָרמינג פּראָצעס וואָס איז די מערסט פּראַמאַסינג פֿאַר גרויס-וואָג אַפּלאַקיישאַן אין די ינאַגרייטיד פאָרמינג פוןקופּער היץ סינקס.די פּראַסעסינג אופֿן איז צו שנייַדן אַ גאַנץ שטיק פון מעטאַל פּראָפיל ווי דארף.ניצן אַ פּינטלעכקייַט קאַנטראָולד ספּעציעל פּלאַנער צו שנייַדן דין שיץ פון ספּעסיפיעד גרעב, און דעמאָלט בענדינג זיי אַרוף אין אַ אַפּרייט שטאַט צו ווערן היץ סינקס.אַדוואַנטאַגעס: די ביגאַסט מייַלע פון ​​פּינטלעכקייַט סקיווינג טעכנאָלאָגיע ליגט אין די ינאַגרייטיד פאָרמירונג פון די היץ אַבזאָרבינג דנאָ און פינס, מיט אַ גרויס קשר שטח (פֿאַרבינדונג פאַרהעלטעניש), קיין צובינד ימפּידאַנס, און טיקער פינס, וואָס קענען מער יפעקטיוולי נוצן די היץ דיסיפּיישאַן ייבערפלאַך געגנט. ;אין דערצו, פּינטלעכקייַט סקיווינג טעכנאָלאָגיע קענען שנייַדן גרעסערע היץ דיסיפּיישאַן געביטן פּער אַפּאַראַט באַנד (ינקריסינג מיט איבער 50%).די ייבערפלאַך פון דיסקיוועד היץ זינקעןדורכשניט דורך פּינטלעכקייַט סקיווינג טעכנאָלאָגיע וועט פאָרעם פּראָסט פּאַרטיקאַלז, וואָס קענען מאַכן די קאָנטאַקט ייבערפלאַך צווישן די היץ זינקען און לופט גרעסערע און פֿאַרבעסערן היץ דיסיפּיישאַן עפעקטיווקייַט.דיסאַדוואַנטידזשיז: קאַמפּערד צו פאָרמינג פּראַסעסאַז פּאַסיק פֿאַר גרויס-וואָג פּראָדוקציע אַזאַ ווי אַלומינום יקסטרוזשאַן, פּינטלעכקייַט סקיווינג עקוויפּמענט און אַרבעט קאָס זענען הויך. פינס קענען זיין פאַרקרימט און פּראָסט סערפאַסיז.

4.שטאַרבן קאַסטינג: א וויידלי געניצט פּראָצעס פֿאַר פּראַסעסינג יחיד אַלומינום צומיש פּראָדוקטן.דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ינוואַלווז מעלטינג די אַלומינום צומיש ינגגאַט אין אַ פליסיק שטאַט, פילונג עס אין די שטאַרבן, ניצן אַ שטאַרבן-קאַסטינג מאַשין צו פאָרעם עס אין איין גיין, און דערנאָך קאָאָלינג און סאַבסאַקוואַנט באַהאַנדלונג צו פּראָדוצירן אַשטאַרבן קאַסטינג היץ זינקען.די שטאַרבן-קאַסטינג פּראָצעס איז יוזשאַוואַלי געניצט צו פּראָצעס קאַמפּאָונאַנץ מיט זייער קאָמפּלעקס שאַפּעס.כאָטש עס קען ויסקומען אָוווערקיל אין די פּראַסעסינג פון היץ דיסיפּיישאַן פינס, עס קענען טאַקע פּראָדוצירן פּראָדוקטן מיט ספּעציעל סטראַקטשעראַל דיזיינז.די אַלומינום צומיש קאַמאַנלי געניצט פֿאַר שטאַרבן-קאַסטינג פּראַסעסינג איז ADC 12, וואָס האט גוט שטאַרבן-קאַסטינג פאָרמינג קעראַקטעריסטיקס און איז פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג דין אָדער קאָמפּלעקס קאַסטינגז.אָבער, רעכט צו נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, Al 1070 אַלומינום איז איצט קאַמאַנלי געניצט ווי די שטאַרבן-קאַסטינג מאַטעריאַל אין טשיינאַ.עס האט הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און גוט היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג, אָבער עס זענען עטלעכע שאָרטקאָמינגס אין טערמינען פון שטאַרבן-קאַסטינג פאָרמינג קעראַקטעריסטיקס קאַמפּערד מיט אַדק 12. אַדוואַנטאַגעס: ינטעגראַטעד פאָרמינג, קיין צובינד ימפּידאַנס;פינס וואָס זענען דין, געדיכט אָדער סטראַקטשעראַלי קאָמפּלעקס קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד, וואָס מאכט עס גרינג צו ינסטרומענט ספּעציעל דיזיינז.כיסאָרן: די מעטשאַניקאַל און טערמאַל פּראָפּערטיעס פון דעם מאַטעריאַל קענען ניט זיין באַלאַנסט.די פורעם פּרייַז איז הויך, און די פורעם פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג, יוזשאַוואַלי גענומען 20-35 טעג.

 5.קנק מאַשינינג: דעם פּראָצעס ינוואַלווז קאַטינג אַ האַרט בלאָק פון מאַטעריאַל ניצן אַ קאָמפּיוטער-קאַנטראָולד מאַשין צו שאַפֿן אַ היץ זינקען ס פאָרעם.CNC מאַשינינג איז פּאַסיק פֿאַר פּראַדוסינג קליין קוואַנטאַטיז פון היץ סינקס מיט קאָמפּלעקס דיזיינז, אָפט געניצט פֿאַר קאַסטאַמייז קליין סדר היץ סינקס.

לעסאָף, דער בעסטער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס וועט אָפענגען אויף סיבות אַזאַ ווי דער געוואלט פאָרשטעלונג, קאַמפּלעקסיטי, באַנד און פּרייַז.ווען אַ פּלאַן איז פיינאַלייזד, מיר דאַרפֿן צו פונאַנדערקלייַבן די ספּעציפיש סיטואַציע און קלייַבן די מערסט פּאַסיק מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו טרעפן קאָס און פּראָדוקט פאָרשטעלונג.