וואָס מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז בעסטער פֿאַר געפירט היץ זינקען

די וויכטיקייט פון געפירט היץ זינקען

געפירט היץ זינקעןאיז אַ מעטאַל טעלער געניצט פֿאַר היץ דיסיפּיישאַן, יוזשאַוואַלי אינסטאַלירן אין די דנאָ פון אַ געפירט לאָמפּ.עס קענען יפעקטיוולי צעשפּרייטן און דיסאַפּייט די היץ דזשענערייטאַד דורך די געפירט, האַלטן די טעמפּעראַטור פון די געפירט אין אַ זיכער קייט, און ענשור דער נאָרמאַל אָפּעראַציע און דינסט לעבן פון די געפירט לאָמפּ.

די ברייטנאַס און לעבן פון געפירט לייץ אָפענגען לאַרגעלי אויף די קאָנטראָל פון געפירט טעמפּעראַטור.הויך טעמפּעראַטורעס קענען רעדוצירן די ברייטנאַס און לעבן פון געפירט לייץ, און אפילו פירן צו זייער דורכפאַל.דעריבער, געפירט היץ זינקען איז קריטיש פֿאַר די פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי פון געפירט לייץ

הויפּט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון געפירט היץ זינקען

דאָ זענען עטלעכע קאַמאַנלי געוויינט מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז פֿאַר געפירט היץ סינקס:

1. עקסטרודעד היץ זינקען

עקסטרודעד היץ זינקעןאיז מאַניאַפאַקטשערד דורך פּושינג הייס אַלומינום בילאַץ דורך אַ שטאָל שטאַרבן פון דער געוואלט קרייַז אָפּטיילונג, דעמאָלט שנייַדן אָדער געזען עס צו די געבעטן לענג פון היץ זינקען.דעם יקסטרוזשאַן פּראָצעס אַלאַוז צו שאַפֿן קאָמפּלעקס פלוספעדער דיזיינז.

2. קאַלט פאָרגינג היץ זינקען

קאַלט פאָרגינג היץ זינקעןאיז מאַניאַפאַקטשערד דורך קאַלט פאָרגינג פּראָצעס, די שטיפט פלוספעדער ערייז זענען געשאפן דורך פאָרסינג אַלומינום אָדער קופּער רוי מאַטעריאַל אין מאָלדינג שטאַרבן דורך אַ זעץ ביי געוויינטלעך טעמפּעראַטור, לאָזן פּינס פאַרברייטערן פון די באַזע געגנט

3. שטאַרבן קאַסטינג היץ זינקען

שטאַרבן קאַסטינג איז דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון ינדזשעקטינג פליסיק מאָולטאַן מעטאַל אונטער הויך דרוק אין אַ הויך פּינטלעכקייַט פורעם.עס איז אָפט געניצט צו מאַסע פּראָדוצירן קאָמפּלעקס דריי-דימענשאַנאַל סטראַקטשערז מיט אַ דיטיילד ייבערפלאַך געוועב

וואָס מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז בעסטער פֿאַר געפירט היץ זינקען?

אויב געפירט היץ זינקען מיט דער זעלביקער אויסזען, די פּרייסיז פון שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז זענען הויך, קאַלט פאָרגינג מאָולדז זענען מעסיק, און די פּרייסיז פון יקסטרוזשאַן מאָולדז זענען לעפיערעך נידעריק.

פֿון דער פּערספּעקטיוו פון פּראַסעסינג קאָס, די פּרייַז פון יקסטרוזשאַן פּראָפיל מאַשינינג איז הויך, די פּרייַז פון שטאַרבן-קאַסטינג איז מעסיק, און די פּרייַז פון פאָרגינג און דרינגלעך איז לעפיערעך ביליק.

פֿון דער פּערספּעקטיוו פון מאַטעריאַל קאָסדי מאַטעריאַל קאָס איז לעפיערעך ביליק פֿאַר ADC12 שטאַרבן-קאַסטינג, בשעת A6063 איז מער טייַער פֿאַר יקסטרוזשאַן און פאָרגינג מאַטעריאַלס.

נעמען די געפירט היץ סינקס יוזשאַוואַלי אין די פאָרעם פון זונרויז ווי אַ בייַשפּיל.

אויב יקסטרוזשאַן פּראָצעס, די מאַטעריאַל אָפט נוצן A6063, די מייַלע איז אַז די היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג פון די פּראָדוקט איז לעפיערעך גוט, און די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון די פאַרטיק פּראָדוקט, אַזאַ ווי אַנאָדיזינג, איז לעפיערעך גרינג.די פורעם פּראָדוקציע ציקל איז קורץ, יוזשאַוואַלי 10-15 טעג, און די פורעם פּרייַז איז ביליק.

די כיסאָרן איז אַז די פּאָסטן מאַשינינג פּרייַז איז העכער און די פּראָדוקציע איז נידעריקער.

ניצן שטאַרבן-קאַסטינג צו פּראָדוצירן געפירט ראַדיאַטאָרס, ADC12 מאַטעריאַל איז אָפט געניצט ווי דער מאַטעריאַל.

די אַדוואַנטידזשיז זענען: נידעריק פּראַסעסינג קאָס, הויך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, און די פיייקייט צו פּראָדוצירן פאַרשידן שאַפּעס פון ראַדיאַטאָרס אויב די פורעם אַלאַוז.

דיסאַדוואַנטידזשיז: די פורעם פּרייַז איז הויך, און די פורעם פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג, יוזשאַוואַלי גענומען 20-35 טעג.

די געפירט היץ זינקען געמאכט פון קאַלט פאָרגינג קענען טעאָרעטיש זיין געמאכט פון קיין מאַטעריאַל.

די אַדוואַנטידזשיז זענען: נידעריק פּראַסעסינג קאָס און הויך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט.די פורעם פּראָדוקציע ציקל איז יוזשאַוואַלי 10-15 טעג, און די פורעם פּרייַז איז ביליק.

די כיסאָרן איז אַז רעכט צו די לימיטיישאַנז פון די פאָרגינג פּראָצעס, עס איז ניט מעגלעך צו פּראָדוצירן פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס

צו סאַכאַקל, אויב די געפירט היץ זינקען האט קאָמפּלעקס אויסזען און גרויס קוואַנטיטי, עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן די-קאַסטינג פּראָצעס.

אַנדערש, מיר אָפט נוצן יקסטרודאַד פּראָצעס צו טאָן.אין דער זעלביקער צייט, מיר דאַרפֿן צו פונאַנדערקלייַבן די ספּעציפיש סיטואַציע און קלייַבן די מערסט פּאַסיק מאַנופאַקטורינג אופֿן פֿאַר פּרייַז און פּראָדוקט פאָרשטעלונג