So sánh giữa tản nhiệt skiving và tản nhiệt đùn

Thiết kế 

Skiving tản nhiệtđược làm từ một khối kim loại rắn, điển hình là nhôm hoặc đồng.Chúng bao gồm nhiều cánh tản nhiệt được gia công chính xác thành khối.Các cánh tản nhiệt này được sắp xếp so le để tối đa hóa diện tích bề mặt truyền nhiệt.Thiết kế tản nhiệt trượt cho phép tản nhiệt hiệu quả, đặc biệt là trong các ứng dụng có không gian hạn chế. 

tản nhiệt đùnmặt khác, được sản xuất thông qua một quá trình ép đùn.Chúng được sản xuất bằng cách đẩy nhôm hoặc đồng đã được nung nóng qua khuôn theo hình dạng mong muốn.Tản nhiệt ép đùn có thể có nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm phẳng, tròn hoặc cong.Thiết kế tản nhiệt ép đùn cho phép sản xuất số lượng lớn và tiết kiệm chi phí. 

Quy trình sản xuất 

Tản nhiệt trượt băng thường được sản xuất bằng máy trượt băng, đây là một công cụ gia công kim loại giúp cắt các lớp kim loại mỏng từ một khối.Quá trình trượt băng bao gồm việc cắt và tạo các vây đồng thời.Quy trình sản xuất này chính xác và có thể tạo ra các bộ tản nhiệt có thiết kế vây phức tạp.Tản nhiệt skiving cũng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu làm mát cụ thể. 

Quy trình sản xuất tản nhiệt ép đùn bắt đầu bằng việc đùn nhôm hoặc đồng được nung nóng qua khuôn.Sau khi ép đùn, các tấm tản nhiệt được kéo dài và cắt theo chiều dài mong muốn.Các quy trình gia công bổ sung có thể được áp dụng để tạo các tính năng cụ thể, chẳng hạn như vây hoặc lỗ lắp.Quá trình ép đùn cho phép sản xuất các bộ tản nhiệt với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, làm cho chúng rất linh hoạt cho các ứng dụng khác nhau. 

Hiệu suất 

Cả tản nhiệt trượt và tản nhiệt đùn đều có khả năng tản nhiệt tuyệt vời, nhưng có một số khác biệt về hiệu suất của chúng.Tản nhiệt trượt có mật độ vây cao hơn, dẫn đến diện tích bề mặt lớn hơn để truyền nhiệt.Điều này cho phép các bộ tản nhiệt skiving tản nhiệt hiệu quả hơn so với các bộ tản nhiệt ép đùn.Tản nhiệt trượt đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng năng lượng cao, nơi việc loại bỏ nhiệt là rất quan trọng. 

Mặt khác, tản nhiệt ép đùn có mật độ vây thấp hơn so với tản nhiệt trượt.Tuy nhiên, họ có thể bù đắp cho điều này bằng cách tăng kích thước của vây hoặc sử dụng các tấm đế dày hơn.Tản nhiệt ép đùn tiết kiệm chi phí hơn và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng yêu cầu tản nhiệt vừa phải. 

Các ứng dụng 

Tản nhiệt trượt thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử hiệu suất cao, chẳng hạn như CPU ​​máy tính, bộ khuếch đại công suất và hệ thống chiếu sáng LED.Khả năng tản nhiệt hiệu quả khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tạo ra lượng nhiệt đáng kể. 

Tản nhiệt đùn có phạm vi ứng dụng rộng hơn do tính linh hoạt và hiệu quả chi phí của chúng.Chúng được sử dụng trong các thiết bị điện tử khác nhau, bao gồm bo mạch chủ máy tính, nguồn điện, thiết bị viễn thông và điện tử ô tô. 

Phần kết luận 

Tóm lại, cả tản nhiệt trượt và tản nhiệt đùn đều có hiệu quả trong việc tản nhiệt từ các thiết bị điện tử.Tản nhiệt trượt mang lại khả năng tản nhiệt cao hơn và phù hợp cho các ứng dụng năng lượng cao.Mặt khác, tản nhiệt ép đùn tiết kiệm chi phí và linh hoạt, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng khác nhau.Việc lựa chọn giữa tản nhiệt trượt và tản nhiệt ép đùn phụ thuộc vào các yêu cầu và hạn chế làm mát cụ thể của ứng dụng.