Tản nhiệt rèn nguội tùy chỉnh

Quá trình sản xuất củatản nhiệt rèn nguộichủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:

1. Nguyên tắc:Quy trình sản xuất tản nhiệt rèn nguội bao gồm các tấm hoặc phôi kim loại rèn nguội ở nhiệt độ phòng, và biến dạng dẻo của vật liệu đạt được trong các điều kiện như xen kẽ nóng và lạnh, kéo dài và nén để thu được hình dạng mong muốn của tản nhiệt tản nhiệt .        

2.Thiết bị: Thiết bị gia công tản nhiệt rèn nguội chủ yếu bao gồm máy rèn nguội thủy lực, máy mài đường viền, máy cắt, v.v. Trong số đó, máy rèn nguội thủy lực là thiết bị quan trọng nhất trong quy trình sản xuất tản nhiệt rèn nguội, dùng để gia công kim loại phôi thành hình dạng của tản nhiệt.

3.Quy trình công nghệ:Quá trình tản nhiệt rèn nguội thường bao gồm các bước sau: lựa chọn nguyên liệu thô, cắt, tạo hình rèn nguội, xử lý đường viền và thử nghiệm.Trong số đó, tạo hình rèn nguội là bước cốt lõi của toàn bộ quá trình xử lý, các vật liệu kim loại được cắt ra và gửi vào khoang khuôn của máy rèn nguội.Dưới tác động của áp suất mạnh và tốc độ nhất định, phôi kim loại buộc phải tạo ra biến dạng dẻo trong khoang khuôn, để trở thành hình dạng, kích thước và tính chất cơ học cần thiết của bộ tản nhiệt.

4. Điều trị ủ:Ủ tản nhiệt rèn nguội để đạt được trạng thái cấu trúc mong muốn.Nhiệt độ ủ, thời gian và phương pháp làm mát phải được kiểm soát chính xác dựa trên loại và yêu cầu của vật liệu.

5.xử lý bề mặt:Thực hiện xử lý bề mặt trên bộ tản nhiệt đã ủ như đánh bóng, oxy hóa, v.v. để tăng khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.

6. Kiểm tra thành phẩm:Tiến hành kiểm tra chất lượng trên bộ tản nhiệt được sản xuất, bao gồm kiểm tra kích thước, hình thức bên ngoài, trọng lượng, thành phần vật liệu và tính chất vật lý.