Issiqlik quvurlari radiatorlarini ishlab chiqarish jarayoni

Issiqlik quvurlari radiatorlariissiqlikni samarali tarqatish uchun ko'plab elektron qurilmalar va tizimlarda muhim komponent hisoblanadi.Ushbu sovutgichlarni ishlab chiqarish jarayoni samarali issiqlik uzatish imkonini beruvchi bir necha murakkab bosqichlar va texnologiyalarni o'z ichiga oladi.Ushbu maqolada biz issiqlik quvurlari sovutgichlarini ishlab chiqarish jarayonining tafsilotlarini ko'rib chiqamiz, turli bosqichlarni va foydalanilgan texnologiyalarni o'rganamiz.

Issiqlik quvurlari sovutgichlarini ishlab chiqarish jarayonini tushunish uchun avvalo issiqlik trubkasi nima ekanligini tushunish juda muhimdir.Issiqlik trubkasi muhrlangan mis yoki alyuminiy naycha bo'lib, unda oz miqdordagi ishchi suyuqlik, odatda suv, spirt yoki ammiak mavjud.Issiqlikni issiqlik manbasidan sovutgichga samarali o'tkazish uchun u faza o'zgarishi va kapillyar ta'sir tamoyillariga tayanadi.

Issiqlik quvurlari sovutgichlarini ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam issiqlik quvurlarini ishlab chiqarishdir.Amaldagi material, odatda, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli misdir.Issiqlik quvurlarini ishlab chiqarishda ikkita asosiy usul qo'llaniladi: tortish usuli va sinterlash usuli.

Gravitatsiya usulida uzun, ichi bo'sh mis quvur tanlangan ishchi suyuqlik bilan to'ldiriladi, bug 'ishlash uchun oxirida oz miqdorda bo'sh joy qoladi.Keyin issiqlik trubasining uchlari muhrlanadi va havo yoki iflosliklarni olib tashlash uchun quvur evakuatsiya qilinadi.Keyin issiqlik trubkasi suyuqlikni bug'lanishiga olib kelish uchun bir uchida isitiladi va bu quvur ichida bosim hosil qiladi.Bu bosim bug'ning sovutgich uchi tomon oqib ketishiga olib keladi, u erda u kondensatsiyalanadi va kapillyar ta'sir bilan asl uchiga qaytib, tsiklni davom ettiradi.Keyin keyingi bosqichga o'tishdan oldin issiqlik trubkasi qochqinlar va mexanik kuch uchun sinovdan o'tkaziladi.

Sinterlash usuli, aksincha, mis yoki alyuminiy kukunini issiqlik trubkasining kerakli shakliga siqishni o'z ichiga oladi.Keyin bu kukun qattiq, gözenekli bir tuzilishga ega bo'lguncha qizdiriladi.Keyinchalik, ishchi suyuqlik uni sinterlangan tuzilishga quyish yoki issiqlik trubkasini suyuqlikka botirib, uning gözenekli materialga kirib borishini ta'minlash orqali qo'shiladi.Nihoyat, issiqlik trubkasi yopiladi, evakuatsiya qilinadi va tortishish usulida aytib o'tilganidek, sinovdan o'tkaziladi.

Issiqlik quvurlari ishlab chiqarilgandan so'ng, ular ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichiga o'tadi, bu esa ularni sovutgichlarga ulashni o'z ichiga oladi.Odatda alyuminiy yoki misdan yasalgan sovutgich issiqlik quvurlari orqali uzatiladigan issiqlikni tarqatish uchun javobgardir.Issiqlik quvurlarini radiatorga ulashning turli usullari, jumladan, lehimlash, lehimlash va termal yopishtiruvchi yopishtirish mavjud.

Lehimlash - bu issiqlik quvurlari va radiatorning aloqa yuzasiga lehim pastasini qo'llashni o'z ichiga olgan keng tarqalgan usul.Keyin issiqlik quvurlari sovutgichga joylashtiriladi va lehimni eritish uchun issiqlik qo'llaniladi, bu ikki komponent o'rtasida mustahkam bog'lanish hosil qiladi.Brazing lehimga o'xshash jarayondir, lekin issiqlik quvurlari va radiator o'rtasidagi bog'lanishni tashkil etuvchi plomba moddasini eritish uchun yuqori haroratdan foydalanadi.Boshqa tomondan, termal yopishtiruvchi biriktirish issiqlik quvurlarini radiatorga ulash uchun yuqori issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega bo'lgan maxsus yopishtiruvchi vositalardan foydalanishni o'z ichiga oladi.Bu usul, ayniqsa, murakkab shaklli sovutgichlar bilan ishlashda foydalidir.

Issiqlik quvurlari radiatorga mahkam o'rnatilgandan so'ng, yig'ish termal ishlash va mexanik yaxlitlik uchun sinovdan o'tadi.Ushbu sinovlar issiqlik quvurlari va radiatorning issiqlikni samarali o'tkazishini va ular duch keladigan ish sharoitlariga bardosh berishini ta'minlaydi.Sinov jarayonida biron bir muammo yoki nuqson aniqlansa, yig'ish muammoning jiddiyligiga qarab qayta ishlash uchun qaytarib yuboriladi yoki tashlanadi.

Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi issiqlik quvurlari sovutgichlarini tugatish va sirtni qayta ishlashni o'z ichiga oladi.Bu bosqich issiqlik tarqalish qobiliyatini oshirish, korroziyaga chidamliligini oshirish yoki estetik qoplamaga erishish uchun radiatorning sirtini parlatish, anodlash yoki qoplash kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi.Tugatish va sirtni ishlov berishni tanlash dastur yoki mijozning o'ziga xos talablari va afzalliklariga bog'liq.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, issiqlik quvurlari radiatorlarini ishlab chiqarish jarayoni murakkab va aniq protsedura bo'lib, bir nechta muhim bosqichlar va texnologiyalarni o'z ichiga oladi.Issiqlik quvurlarini ishlab chiqarishdan tortib ularni radiatorga ulash va yig'ishni tugatishgacha har bir bosqich issiqlik moslamasining samarali issiqlik o'tkazuvchanligini va chidamliligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.Elektron qurilmalar va tizimlar rivojlanishda davom etar va yuqori issiqlik samaradorligini talab qilar ekan, issiqlik quvurlari sovutgichlarini ishlab chiqarish jarayoni sanoatning o'sib borayotgan ehtiyojlarini qondirish uchun yangi texnika va materiallarni o'z ichiga olgan holda rivojlanishda davom etadi.