ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس بمقابلہ ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنکس - فرق

 1. مینوفیکچرنگ کا عمل

مینوفیکچرنگ کے عمل کے درمیان سب سے زیادہ قابل ذکر اختلافات میں سے ایک ہےڈائی کاسٹنگ ہیٹ سنکاوراخراج گرمی سنک.ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں پگھلی ہوئی دھات کو زیادہ دباؤ کے تحت ایک سانچے میں انجیکشن لگانا شامل ہے، جبکہ اخراج کے عمل میں ڈائی کے ذریعے دھاتی بلٹ کو دھکیلنا شامل ہے۔ڈائی کاسٹنگ کا عمل پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن تیار کر سکتا ہے، جبکہ اخراج کا عمل آسان شکلوں کے لیے بہتر ہے۔

 2. ڈیزائن کی لچک

ڈائی کاسٹ اور ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک کے درمیان ڈیزائن کی لچک ایک اور اہم فرق ہے۔سانچوں کے استعمال کی وجہ سے، ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک پیچیدہ شکلیں اور ڈیزائن حاصل کر سکتے ہیں۔اس کے برعکس، ہیٹ سنک کے لیے ایک فکسڈ کراس سیکشنل شکل کے استعمال کی وجہ سے ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک ڈیزائن میں محدود ہیں۔

 3. لاگت

ڈائی کاسٹ بمقابلہ ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک کا موازنہ کرتے وقت لاگت ایک اور اہم عنصر پر غور کرنا ہے۔ڈائی کاسٹنگ ٹولنگ کی لاگت اور اس عمل کے لیے درکار اعلی درستگی کی وجہ سے اخراج کے عمل سے زیادہ مہنگا ہے۔اخراج کا عمل نسبتاً سستا ہے اور اسے بڑی مقدار میں ہیٹ سنک بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 4. گرمی کی کھپت

ہیٹ سنک کا انتخاب کرتے وقت حرارت کی کھپت پر غور کرنے کا ایک اہم عنصر ہے۔عام طور پر ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک میں مواد کے استعمال کی وجہ سے ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک سے کم تھرمل چالکتا ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایکسٹروشن ہیٹ سنک اکثر AL6063 استعمال کرتا ہے (200W/mK کی تھرمل چالکتا کے ساتھ) جبکہ ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک اکثر ADC12 استعمال کرتے ہیں (تھرمل چالکتا کے ساتھ) تقریباً 96W/mK)۔لیکن ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک کی تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے، ہم اکثر ایلومینیم مرکب مواد کا انتخاب کرتے ہیں جو ADC12 کے مقابلے سختی اور گرمی کی کھپت کی بہتر کارکردگی کو متوازن رکھتے ہیں۔

ڈائی کاسٹ ہیٹ سنکس بمقابلہ ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنکس - کون سا بہتر ہے؟

 ڈائی کاسٹ اور ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک کے درمیان انتخاب کرتے وقت، اس بات کا کوئی واضح جواب نہیں ہے کہ کون سا بہتر ہے۔صحیح انتخاب کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے، بشمول ہیٹ سنک کا ڈیزائن، لاگت، اور تھرمل کارکردگی کی ضروریات۔عام طور پر، ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک ایسی ایپلی کیشنز کے لیے بہتر موزوں ہیں جن کے لیے پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔دوسری طرف، ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک ایسی ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہیں جن کے لیے سادہ شکلیں اور لاگت سے موثر پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔

Cشمولیت

 آخر میں، ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک اور ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک کے درمیان انتخاب کا انحصار درخواست کی مخصوص ضروریات پر ہوگا۔ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں، اور یہ انجینئر پر منحصر ہے کہ وہ کون سا طریقہ استعمال کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ڈائی کاسٹ ہیٹ سنک ڈیزائن کی زیادہ لچک پیش کرتے ہیں، جو انہیں پیچیدہ ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہتر انتخاب بناتے ہیں۔دوسری طرف، ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک زیادہ لاگت سے موثر اور آسان ایپلی کیشنز کے لیے بہتر ہیں۔تمام متعلقہ عوامل پر غور کر کے، انجینئرز باخبر فیصلہ کر سکتے ہیں اور اپنی درخواست کے لیے مناسب ہیٹ سنک کا انتخاب کر سکتے ہیں۔