Радіатори використовуються для розсіювання тепла від електронних компонентів, таких як процесори, світлодіоди та силова електроніка.Шкірування та екструзія є двома популярними методами виготовлення радіаторів.Ось відмінності міжочищений радіаторіекструзійний тепловідвідтехніки:
- 1.Процес виготовлення
Екструзія - це процес продавлювання алюмінієвого матеріалу через матрицю для отримання потрібної форми.Він передбачає проштовхування нагрітого алюмінію через профільований отвір у матриці.Процес створює радіатори з однаковим поперечним перерізом і постійною довжиною.
Шкірування, з іншого боку, є процесом механічної обробки, який передбачає нарізання алюмінієвого блоку на тонкі скибочки для створення плавників.На матеріалі робиться ряд паралельних надрізів, а потім тонкі скибочки згинаються під відповідним кутом, щоб сформувати плавці.
- 2.Розмір і складність
Екструзія краще підходить для виробництва великих і складних радіаторів.Оскільки це безперервний процес, його можна використовувати для виробництва радіаторів практично будь-якої довжини.Екструзія також може виробляти радіатори з більшою площею поперечного перерізу.
Скивінг, з іншого боку, ідеально підходить для виробництва менших радіаторів із меншим співвідношенням сторін (співвідношення висоти до ширини).Тепловідводи зі скручуванням зазвичай мають тонші ребра, ніж екструдовані радіатори, і, як правило, вони більше підходять для застосувань із низьким енергоспоживанням.
- 3.Форма і структура
TheЕкструзійний тепловідвідвиготовляється шляхом екструдування алюмінієвого матеріалу, тому радіатор зазвичай має правильну форму, наприклад пряму або L-подібну.Екструзійний радіатор зазвичай має структуру з товстими стінками, яка загалом є міцною та довговічною та може витримувати великі теплові навантаження, що робить його придатним для застосування з розсіюванням тепла високої потужності.Поверхня екструзійного радіатора зазвичай спеціально оброблена для збільшення площі поверхні та ефективності розсіювання тепла.
TheОчищення теплавиготовляється шляхом різання алюмінієвого матеріалу.Ребра для лущення зазвичай мають тонкостінну структуру з тонкими ребрами та використовують процес згинання для максимізації площі поверхні.Завдяки унікальній структурі ребер, ребра Skiving зазвичай мають вищий коефіцієнт тепловіддачі та менший опір вітру.
- 4.Теплова продуктивність
Skived радіаторизазвичай мають вищу теплову ефективність, ніжекструдовані радіаторитому що вони мають тонші ребра та більшу площу поверхні на одиницю об’єму.Це дозволяє їм більш ефективно розсіювати тепло.Однак у деяких випадках складність конструкції екструдованого радіатора може компенсувати зниження теплових характеристик.Якщо вам потрібна щільність ребер, яку неможливо отримати за допомогою технології екструзії, тепловідвід із ребрами з шкіркою може бути гарною альтернативою екструдованому радіатору.
- 5.Вартість
Екструзія, як правило, дешевша, ніж очищення, оскільки це безперервний процес, який потребує менше змін інструментів.Однак розробка та створення початкової матриці може бути дорогим.
Шкірування, з іншого боку, є дорожчим через потребу в кількох операціях механічної обробки та вищий рівень відходів матеріалу.
Підсумовуючи, екструзія найкраще підходить для виробництва великих, складних радіаторів, тоді як шкірування ідеально підходить для невеликих застосувань з низьким енергоспоживанням.Обидва методи мають свої переваги та недоліки, і остаточний вибір залежить від конкретних вимог програми.
Якщо ви займаєтеся бізнесом, вам може сподобатися
Типи радіаторів
Щоб задовольнити різні вимоги до розсіювання тепла, наша фабрика може виробляти різні типи радіаторів із багатьма різними процесами, як-от нижче:
Час публікації: 22 квітня 2023 р