Özel ısı yutucular nasıl yapılır?

Isı yutucuları nasıl özelleştiriyorsunuz?Bu yazıda, dahil olan süreci keşfedeceğizözel ısı alıcıları tasarlama, bunların imalatında kullanılan malzemeler ve uygulama ihtiyaçlarınız için en iyi özel ısı alıcıları seçme kriterleri.

 

Özel Isı Emicileri Anlamak

 

Özel bir ısı emici, ısının üretildiği yerden aktarılmasına veya dağıtılmasına hizmet eden bir bileşendir.Buna CPU, GPU veya güç kaynağı birimleri gibi elektronik cihazlar dahildir.Bir bilgisayarda CPU, verileri işlerken ısı üreten birincil ısı kaynağı olarak hizmet eder.Soğutucu takılı olmadığında, cihazın sıcaklığı hızla yükselebilir ve uzun süreli hasara neden olabilir.

Özel ısı emiciler söz konusu olduğunda, tasarım ve üretimlerinde oldukça fazla yaratıcılık vardır.Bu bileşenler tipik olarak belirli bir uygulamaya uyacak şekilde özel olarak üretilir.İster bir bilgisayar çipi, ister güç transistörü veya bir motor olsun, özel ısı emiciler, belirli bir uygulamanın benzersiz ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır.

Özel ısı emiciler, alüminyum, bakır veya her ikisinin bir kombinasyonu gibi malzemelerden yapılır.Alüminyum, yüksek ısı iletkenliği ve satın alınabilirliği nedeniyle en yaygın kullanılan malzemedir.Bakır ise daha pahalıdır ancak havaya daha iyi ısı transferi sağlar.

 

Özel Isı Emicileri Yapılandırma ve Tasarlama

 

Özel ısı alıcıları tasarlarken dikkate alınması gereken belirli yapısal ve tasarım hususları vardır.Tasarım gereksinimleri ve değerlendirmeleri, uygulamanın termal yönetim gereksinimlerine bağlı olarak bir uygulamadan diğerine biraz farklılık gösterir.

Özel ısı emicilerin üretimi için birçok metal işleme süreci kullanılabilir.Bunlar şunları içerir:ekstrüzyon, basınçlı döküm, dövmeVedamgalama.Ekstrüzyon, en popüler yöntem olarak görünmektedir ve yüksek hacimli özel soğutucular için en uygun maliyetli üretim yöntemidir.Öte yandan basınçlı döküm, yüksek hassasiyetli özel ısı emiciler için kullanılır.

Ekstrüzyon, ısıtılmış bir alüminyum kompozitin belirli bir enine kesit şekline sahip bir kalıptan itilmesini içeren popüler bir üretim sürecidir.Kompozit, gerekli uzunlukta kesildiği kalıbın diğer ucunda ortaya çıkar.Ortaya çıkan ürün, ısıyı dağıtmada verimli olan özel bir profile sahip bir ısı emicidir.

Pres Döküm, erimiş alüminyumun yüksek basınç altında bir kalıp kalıbına dökülmesini içerir.Sonuç, ısı emicinin şekli ve kalınlığındaki hassasiyettir.Bu süreçte kanatçık gibi ek özellikler kalıba dahil edilebilir.Bu işlem, yüksek ısı iletkenliğine sahip ve diğer üretim yöntemlerinden daha dayanıklı olan ısı alıcıları verir.

Ekstrüzyon veya basınçlı döküm ile oluşturulan soğutucular için, ikincil işleme ve bitirme işlemleri tipik olarak uygulanır.Bu işlemler, deliklerin açılmasını, klipslerin birleştirilmesini ve bir son kat veya renkle kaplanmasını içerir.

 

Aşağıda, özel ısı alıcılarla ilgili adımlar verilmiştir:

 

1. Üretim sürecinin seçimi

2. Geometrik özelliklerin tanımı

3. Malzeme seçimi

4. Boyut seçimi

5. Termal analiz

6. Cihaza entegrasyon

7. Prototip üretimi

8. Üretim optimizasyonu

 

Malzeme seçimi

 

Özel soğutucular için malzeme seçerken, termal iletkenlik, termal genleşme, mekanik özellikler ve maliyet dahil olmak üzere çeşitli faktörler dikkate alınır.Alüminyum ve bakır, yüksek termal iletkenlikleri, hafiflikleri ve satın alınabilirlikleri göz önüne alındığında kullanılan en popüler iki malzemedir.

Hem alüminyum hem de bakır termal olarak iletken malzemeler olarak sınıflandırılır.Bakırın termal iletkenlik derecesi yaklaşık 400W/mK, alüminyum ise yaklaşık 230W/mK'dir. Ayrıca, bakırla karşılaştırıldığında alüminyum önemli ölçüde daha hafif ve daha ucuzdur.

 

Beden Seçimi

 

Boyut seçimi, belirli termal özelliklere ve dağıtılacak ısı miktarına ve alan uygulamasının sağlayabileceğine bağlıdır.Önemli faktörler arasında yüzey alanı ve enine kesit alanı bulunur.Isı yayılımı, yüzey alanı ile doğru orantılıdır ve metalin kalınlığı ile ters orantılıdır.Daha kalın metaller daha az ısı üretirken, daha ince metaller ısıyı daha verimli bir şekilde aktarır.

 

Isı analizi

 

Isı analizibir malzeme içindeki termal enerjinin yayılmasının incelenmesidir.Termal simülasyonlar, tasarımcıların bir soğutucunun ne kadar iyi çalışacağını ve ısıyı ne kadar etkili bir şekilde dağıtacağını belirlemesine olanak tanır.Özel soğutucuların daha iyi analizini sağlamak için farklı termal koşulları simüle edebilen kapsamlı bir termal simülasyon yazılımımız var.

 

Cihaza Entegrasyon

 

Isı emici tasarım sürecinden sonra, özel ısı emiciler tipik olarak çeşitli montaj yöntemleriyle cihaza entegre edilir.Popüler montaj seçeneklerinden bazıları arasında itme pimleri, vidalar, yaylar veya yapıştırıcılar bulunur.Montaj yöntemi, özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

 

Üretme

 

Başarılı bir prototip geliştirildikten sonra, en ekonomik ve verimli yöntem kullanılarak özel soğutucular üretilir.Nihai ürün, optimum performans, yapısal bütünlük ve hafifliği sağlamak için sıkı testlerden geçer.

 

Çözüm

 

Özel ısı emiciler, elektronik cihazların önemli bileşenleridir.Cihaz bileşenlerinin korunmasına yardımcı olan ısının dağılmasına yardımcı olurlar.Özel ısı alıcıları tasarlama ve üretme süreci, malzeme seçimi, boyut ve termal özellikler gibi çeşitli hususları içeren karmaşık bir süreçtir.Özel ısı alıcıları tasarlamanın inceliklerini anlayan üreticiler, özel tasarım ve performans gereksinimlerini karşılayan bileşenler üretebilir.