Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng skiving at extrusion heat sink?

Ang mga heat sink ay ginagamit upang mawala ang init mula sa mga elektronikong bahagi gaya ng mga CPU, LED, at power electronics.Ang skiving at extrusion ay dalawang sikat na paraan para sa paggawa ng mga heat sink.Narito ang mga pagkakaiba sa pagitan ngpag-alis ng heat sinkatextrusion heat sinkmga pamamaraan:

1. 1.Proseso ng paggawa

Ang extrusion ay isang proseso ng pagpilit ng materyal na aluminyo sa pamamagitan ng isang die upang makagawa ng nais na hugis.Kabilang dito ang pagtulak ng pinainit na aluminyo sa isang hugis na butas sa isang die.Ang proseso ay gumagawa ng mga heat sink na may pare-parehong cross-section at pare-pareho ang haba.

Ang skiving, sa kabilang banda, ay isang proseso ng machining na nagsasangkot ng paghiwa ng isang bloke ng aluminyo sa manipis na mga hiwa upang lumikha ng mga palikpik.Ang isang serye ng mga parallel cut ay ginawa sa materyal, at ang mga manipis na hiwa ay pagkatapos ay baluktot sa naaangkop na anggulo upang mabuo ang mga palikpik.

1. 2.Sukat at pagiging kumplikado

Ang pagpilit ay mas angkop para sa paggawa ng malaki at kumplikadong mga heat sink.Dahil ito ay isang tuluy-tuloy na proseso, maaari itong magamit upang makagawa ng mga heat sink na halos anumang haba.Ang extrusion ay maaari ding gumawa ng mga heat sink na may mas malalaking cross-sectional na lugar.

Ang skiving, sa kabilang banda, ay mainam para sa paggawa ng mas maliliit na heat sink na may mas mababang aspect ratio (height-to-width ratio).Ang mga skived heat sink ay karaniwang may mas manipis na palikpik kaysa sa mga extruded heat sink, at sa pangkalahatan ay mas angkop ang mga ito para sa mga low-power na application.

1. 3.Hugis at istraktura

AngExtrusion heat sinkay ginawa sa pamamagitan ng extruding aluminum material, kaya ang heat sink ay karaniwang nasa mga regular na hugis gaya ng tuwid na linya o L-shape.Ang Extrusion heat sink ay kadalasang may makapal na istraktura ng dingding, na matibay at matibay sa pangkalahatan, at makatiis ng malalaking kargada ng init, na ginagawa itong angkop para sa mga application ng high-power na heat dissipation.Ang ibabaw ng Extrusion heat sink ay karaniwang espesyal na ginagamot upang mapataas ang surface area at kahusayan sa pag-alis ng init.

AngPag-iwas ng heat sinkay ginawa sa pamamagitan ng pagputol ng materyal na aluminyo.Ang mga skiving fins ay karaniwang may manipis na pader na istraktura na may manipis na mga palikpik at gumagamit ng proseso ng baluktot upang i-maximize ang lugar sa ibabaw.Dahil sa kakaibang istraktura ng mga palikpik, ang mga skiving fins ay karaniwang may mas mataas na heat dissipation coefficient at mas mababang wind resistance.

1. 4.Thermal na pagganap

Nawalan ng pag-initsa pangkalahatan ay may mas mataas na thermal performance kaysaextruded heat sinksdahil mayroon silang mas manipis na mga palikpik at mas maraming surface area sa bawat unit volume.Ito ay nagpapahintulot sa kanila na mapawi ang init nang mas mahusay.Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang pagiging kumplikado ng extruded heat sink na disenyo ay maaaring makabawi para sa pinababang pagganap ng thermal.Kapag kailangan mo ng density ng palikpik na hindi makukuha gamit ang teknolohiya ng extrusion, ang isang skived fin heat sink ay maaaring maging isang magandang alternatibo sa isang extruded heat sink.

1. 5.Gastos

Ang extrusion ay karaniwang mas mura kaysa sa skiving dahil ito ay isang tuluy-tuloy na proseso na nangangailangan ng mas kaunting mga pagbabago sa tooling.Gayunpaman, ang pagdidisenyo at paglikha ng paunang die ay maaaring magastos.

Ang skiving, sa kabilang banda, ay mas mahal dahil sa pangangailangan para sa maramihang mga operasyon sa machining at mas mataas na antas ng materyal na basura.

Sa buod, ang extrusion ay pinakaangkop para sa paggawa ng malaki, kumplikadong mga heat sink, habang ang skiving ay mainam para sa mas maliit, mababang kapangyarihan na mga application.Ang parehong mga pamamaraan ay may kanilang mga pakinabang at disadvantages, at ang pangwakas na pagpipilian ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng aplikasyon.