คุณสมบัติที่สำคัญของฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเอง
ฮีทซิงค์อลูมิเนียมแบบกำหนดเองเป็นประเภทของฮีทซิงค์ที่ได้รับการออกแบบและผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะโดยทั่วไปจะใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่การจัดการความร้อนเป็นสิ่งสำคัญต่อไปนี้คือคุณสมบัติหลักบางประการของฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเอง:
1. การเลือกใช้วัสดุ: ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเองสามารถทำขึ้นจากโลหะผสมอะลูมิเนียมประเภทต่างๆ ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะโลหะผสมที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติการนำความร้อนและน้ำหนักที่แตกต่างกัน
2. ขนาดและรูปร่าง: ขนาดและรูปร่างของฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเองสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะด้านการออกแบบสิ่งนี้ทำให้สามารถกระจายความร้อนได้ดีที่สุดในขณะที่ลดข้อจำกัดของพื้นที่ให้เหลือน้อยที่สุด
3. ประสิทธิภาพการกระจายความร้อน: ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเองสามารถออกแบบด้วยคุณสมบัติต่างๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน เช่น ครีบ พิน หรือช่องการออกแบบเหล่านี้เพิ่มพื้นที่ผิวและให้ความเย็นที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
4. การรักษาพื้นผิว: ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมที่ปรับแต่งได้ตามต้องการสามารถผ่านการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกัน เช่น การชุบอโนไดซ์หรือการเคลือบด้วยผงเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงาม
5. การควบคุมคุณภาพ: ฮีทซิงค์อลูมิเนียมที่ปรับแต่งได้นั้นขึ้นอยู่กับมาตรการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าซึ่งรวมถึงการทดสอบความแม่นยำของมิติ ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และความทนทาน
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเอง:
หากคุณมีไอเดียเกี่ยวกับฮีทซิงค์อะลูมิเนียมแบบกำหนดเอง สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ ดังต่อไปนี้:
•พื้นที่ว่างสำหรับฮีตซิงก์: ความกว้าง ความยาว และความสูง
•กำลังของแหล่งกำเนิดเป็นวัตต์
•อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด
•อุณหภูมิโดยรอบ
•ขนาดแหล่งความร้อน
•คุณสมบัติอินเตอร์เฟสระบายความร้อน
•เป้าหมายการใช้งานและงบประมาณประจำปี
ฮีทซิงค์อลูมิเนียมแบบกำหนดเองกระบวนการผลิตทั่วไป
มีกระบวนการผลิตหลายขั้นตอนสำหรับฮีทซิงค์อลูมิเนียมแบบกำหนดเอง เราจะเลือกสิ่งที่ดีที่สุดตามความต้องการของคุณแผ่นระบายความร้อนแบบกำหนดเองกระบวนการสำหรับโซลูชันระบายความร้อนของคุณ
1.เครื่องจักรกล
กระบวนการตัดเฉือนใช้เครื่องจักร CNC ในการผลิตฮีทซิงค์อะลูมิเนียม เนื่องจากต้นทุนการติดตั้งต่ำ จึงเหมาะมากสำหรับการสั่งซื้อในปริมาณน้อยเราให้บริการการตัดเฉือนฮีตซิงก์ที่มีความแม่นยำสูงด้วยคุณสมบัติที่ซับซ้อน รูปทรง การตัดลึก และรูทะลุ
2. การอัดขึ้นรูป
ฮีทซิงค์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปผลิตขึ้นโดยการดันแท่งอะลูมิเนียมร้อนผ่านแม่พิมพ์เหล็กเพื่อผลิตฮีตซิงก์รูปทรงสุดท้าย ฮีตซิงก์อะลูมิเนียมอัดขึ้นรูปเป็นฮีตซิงก์ที่ใช้กันทั่วไปและคุ้มราคาที่สุดที่ใช้สำหรับการจัดการระบายความร้อนในอุตสาหกรรมข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมคุณสามารถคลิกที่นี่ฮีตซิงก์อัดขึ้นรูปแบบกำหนดเอง
3. หล่อตาย
แผ่นระบายความร้อนหล่อขึ้นรูปใช้กระบวนการหล่อโลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ช่องฮีทซิงค์หล่อขึ้นรูปผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งซึ่งผ่านการตัดเฉือนอย่างระมัดระวังจนได้รูปร่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้าอุปกรณ์หล่อและแม่พิมพ์โลหะต้องใช้ต้นทุนสูง จึงเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากคุณสามารถคลิกที่นี่ฮีตซิงก์หล่อขึ้นรูปแบบกำหนดเองสำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม
4.เล่นสกี
แผ่นระบายความร้อนแบบ Skived รวมเครื่องมือตัดแบบพิเศษและเทคโนโลยีการโกนแบบควบคุมเพื่อผลิตแผ่นระบายความร้อนจากวัสดุบล็อกเดียว เช่น อะลูมิเนียม ด้วยเทคโนโลยีการตัดที่แม่นยำ ครีบฮีทซิงค์จึงบางมากและไม่มีตัวต้านทานความร้อนจากการบัดกรี ดังนั้นอะลูมิเนียมแบบลอกออก ฮีทซิงค์มีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยมสำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดคลิกที่นี่ครีบครีบระบายความร้อนแบบกำหนดเอง .
5. การขึ้นรูปเย็น
ฮีตซิงก์หลอมขึ้นรูปเย็นสามารถผลิตได้ด้วยแม่พิมพ์แบบเปิดพิเศษและแรงดันที่แข็งแกร่งเพื่อสร้างครีบฮีทซิงก์ที่บางและมีความแม่นยำสูงรูปร่างของฮีทซิงค์ที่ผ่านการหล่อขึ้นรูป ได้แก่ ฮีตซิงก์ครีบแผ่น ฮีตซิงก์ขากลม และฮีตซิงก์ครีบรูปไข่รายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถคลิกที่นี่แผ่นระบายความร้อนปลอมแปลงเย็นแบบกำหนดเอง.
6. การปั๊ม
แผ่นระบายความร้อนแบบประทับผลิตขึ้นโดยการปั๊มแผ่นอลูมิเนียมรีดหรือทองแดงลงในครีบที่เรียงตัวกันแน่น เครื่องมือแบบโปรเกรสซีฟถูกนำมาใช้ในกระบวนการปั๊มและเชื่อมต่อครีบเข้าด้วยกันพวกเขามักจะเรียกว่าครีบซ้อนกัน or ครีบซิปครีบระบายความร้อน ข้อมูลเพิ่มเติม โปรดคลิกที่นี่ปั๊มระบายความร้อนแบบกำหนดเอง
ประเภทของฮีตซิงก์
เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการกระจายความร้อนที่แตกต่างกัน โรงงานของเราสามารถผลิตฮีตซิงก์ประเภทต่างๆ ด้วยกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่นด้านล่าง:
เวลาโพสต์: พฤษภาคม 18-2023