Хладњаци су виталне компоненте у електронским уређајима који се користе за одвођење топлоте коју производе компоненте.Одводници хладњака за хлађење и екструзиони хладњак су два најчешће коришћена типа хладњака.Оба типа су ефикасна у уклањању топлоте и одржавању оптималне радне температуре електронских уређаја.Овај чланак има за циљ да упореди расхладне одводе и хладњаке за екструзију у смислу њиховог дизајна, производног процеса, перформанси и примене.
Дизајн
Скидање хладњаканаправљени су од чврстог металног блока, обично алуминијума или бакра.Састоје се од више пераја које су прецизно обрађене у блоку.Ова пераја су распоређена у поређаном узорку како би се максимизирала површина за пренос топлоте.Дизајн расхладних хладњака омогућава ефикасно одвођење топлоте, посебно у апликацијама са ограниченим простором.
Екструзиони хладњаци, са друге стране, произведени су поступком екструзије.Производе се гурањем загрејаног алуминијума или бакра кроз калуп жељеног облика.Екструзиони хладњаци могу имати различите облике и величине, укључујући равне, округле или закривљене.Дизајн екструзијских хладњака омогућава производњу великог обима и економичност.
Производни процес
Хладњаци се обично производе помоћу машине за љуштење, која је алат за обраду метала који сече танке слојеве метала из блока.Процес љуштења укључује истовремено сечење и формирање пераја.Овај производни процес је прецизан и може произвести хладњаке са сложеним дизајном пераја.Скивинг хладњаци се такође могу прилагодити специфичним захтевима за хлађење.
Процес производње екструзионих хладњака почиње екструзијом загрејаног алуминијума или бакра кроз матрицу.Након екструзије, хладњаци се развлаче и секу на жељену дужину.Додатни процеси обраде се могу применити за креирање специфичних карактеристика, као што су ребра или рупе за монтажу.Процес екструзије омогућава производњу хладњака различитих облика и величина, што их чини веома разноврсним за различите примене.
Перформансе
И расхладни одводници и расхладни елементи за екструзију имају одличне могућности одвођења топлоте, али постоје неке разлике у њиховим перформансама.Скивинг расхладни одводи имају већу густину ребара, што резултира већом површином за пренос топлоте.Ово омогућава расхладним расхладним елементима да расипају топлоту ефикасније од екструзионих расхладних тела.Скидајући хладњаци су посебно погодни за апликације велике снаге где је одвођење топлоте кључно.
Екструзиони расхладни одводи, с друге стране, имају нижу густину ребара у поређењу са расхладним одводима за љуштење.Међутим, они то могу надокнадити повећањем величине пераја или употребом дебљих основних плоча.Екструзиони хладњаци су исплативији и широко се користе у апликацијама где је потребно умерено одвођење топлоте.
Апликације
Скивинг хладњаци се обично користе у електронским уређајима високих перформанси, као што су рачунарски процесори, појачала снаге и ЛЕД системи осветљења.Њихова ефикасна дисипација топлоте их чини идеалним за апликације које генеришу значајну количину топлоте.
Екструзиони хладњаци имају шири спектар примене због своје свестраности и економичности.Користе се у разним електронским уређајима, укључујући компјутерске матичне плоче, изворе напајања, телекомуникациону опрему и аутомобилску електронику.
Закључак
У закључку, и расхладни одводи и расхладни одводи за екструзију су ефикасни у расипавању топлоте из електронских уређаја.Скивинг хладњаци нуде веће могућности одвођења топлоте и погодни су за апликације велике снаге.Екструзиони хладњаци, с друге стране, су исплативи и разноврсни, што их чини популарним избором за различите примене.Избор између расхладних расхладних тела и расхладних тела за екструзију зависи од специфичних захтева за хлађењем и ограничења апликације.
Ако сте у послу, можда ће вам се допасти
Врсте хладњака
Да би испунили различите захтеве за расипање топлоте, наша фабрика може произвести различите врсте хладњака са много различитих процеса, као што је доле:
Време поста: 30.06.2023