ЛЕД расвета Хеат Синк Цустом |Фамос Тецх
Шта је расхладни елемент за ЛЕД осветљење?
ЛЕД расвјета хладњакаје измењивач топлоте који апсорбује топлоту коју генерише ЛЕД модул и одводи топлоту у околни ваздух.Спектралне перформансе, излаз лумена и животни век ЛЕД-а су уско повезани са његовом радном температуром.Због тога је ЛЕД хладњак једна од најважнијих компоненти ЛЕД расвете.
Како прилагодити расхладни елемент за ЛЕД осветљење?
Ако већ имате дизајн за своје Лед осветљењетоплотни издув, можемо вам помоћи да их произведете, само нам пошаљите своју датотеку дизајна, користимо наш софтвер за термичку симулацију да анализирамо и оптимизујемо дизајн, затим направимо узорке за тестирање, након потврде можемо брзо да произведемо хладњак.
Ако немате дизајн за свој ЛЕД хладњак, не брините, можемо вам помоћи да дизајнирате, само нам реците следеће информације:
1. Која ЛЕД лампа вам је потребна за хладњак?
2. Колико простора ваша ЛЕД лампа има за хладњак?
3. Која је површина ЛЕД извора топлоте?
4. Који облик желите за ЛЕД хладњак?
5. Која је максимална температура извора топлоте?
6. Која је ваша циљна температура?
Узмите брзи узорак са 4 једноставна корака
ЛЕД расвета Хеат Синк Профессионал произвођач
Фамос Тецх је професионална ЛЕД расветапроизвођач хладњака у Кини.поседујемо преко 100+ ЛЕД расхладних матрица за различите лед лампе, неке матрице су универзалне за ЛЕД лампе, ако користите наш тренутни лед расхладни елемент, можете уштедети много трошкова за производњу нове матрице ЛЕД хладњака.То је економичније него што купујете од других добављача који немају матрице на лагеру, а то ће се брже одвијати за ваше пројекте ЛЕД осветљења.Фамос Тецх је ваш најбољи избор!
Како је направљен хладњак за ЛЕД осветљење?
Хладњаци за ЛЕД осветљење се производе коришћењем различитих метода обликовања метала, укључујући ливење под притиском, хладно ковање,екструзија, машинска обрада, штанцање, скидање и лепљење.Најчешће методе су ливење под притиском, хладно ковање, екструзија и штанцање.
ЛЕД хладњаци за ливење под притиском се производе пресовањем растопљеног алуминијума у метални калуп који је закључан хидрауличким притиском.Хладњаци се могу направити у много различитих облика.Текстурирана површина и обрађене површине могу се лако направити поступком ливења под притиском.
Хладно ковање је процес формирања испод температуре рекристализације материјала, метал се компресује у калупу да поприми облик калупа. Уобичајено је да се ковање без загревања бланка зове хладно ковање.
Екструзија је производни процес који гура вруће алуминијумске гредице кроз фиксни отвор за калуп да би се произвео хладњак коначног облика.Обликовани метал се може исећи на жељену дужину.
Штанцање је процес хладног обликовања за израду делова од металног лима.Метални лим се сече, пресује, извлачи и савија у различите облике како би се повећала површина и учинак хлађења.
Врсте хладњака
Да би испунили различите захтеве за расипање топлоте, наша фабрика може произвести различите врсте хладњака са много различитих процеса, као што је доле:
Фамос Тецх је ваш најбољи избор, фокусирајте се на дизајн хладњака и производњу преко 15 година
