Die Cast Heat Sinks vs Extruded Heat Sinks - Dallimet

 1. Procesi i prodhimit

Procesi i prodhimit është një nga ndryshimet më të dukshme midislavaman i nxehtësisë me hedhje vdesindhelavaman i ngrohjes me nxjerrje.Procesi i derdhjes përfshin injektimin e metalit të shkrirë në një kallëp nën presion të lartë, ndërsa procesi i nxjerrjes përfshin shtyrjen e një strehe metalike përmes një kallep.Procesi i derdhjes me die mund të prodhojë forma dhe dizajne komplekse, ndërsa procesi i nxjerrjes është më i përshtatshëm për forma më të thjeshta.

 2. Fleksibiliteti i projektimit

Fleksibiliteti i projektimit është një tjetër ndryshim domethënës midis izolimit të nxehtësisë të hedhur dhe të ekstruduar.Për shkak të përdorimit të kallëpeve, lavamanët e nxehtësisë të derdhur mund të arrijnë forma dhe dizajne komplekse.Në të kundërt, lavamanët e nxehtësisë së ekstruduar janë të kufizuar në dizajn për shkak të përdorimit të një forme fikse të prerjes tërthore për lavamanin e nxehtësisë.

 3. Kostoja

Kostoja është një tjetër faktor i rëndësishëm për t'u marrë parasysh kur krahasoni të derdhurit me nxehtësi të ekstruduar.Derdhja me die është më e shtrenjtë se procesi i nxjerrjes për shkak të kostos së veglave dhe saktësisë më të lartë të kërkuar nga procesi.Procesi i nxjerrjes është relativisht i lirë dhe mund të përdoret për prodhimin e lavamanëve të nxehtësisë në sasi të mëdha.

 4. Shpërndarja e nxehtësisë

Shpërndarja e nxehtësisë është një faktor kyç që duhet marrë parasysh kur zgjidhni një lavaman nxehtësie.Normalisht, lavamanët e nxehtësisë të derdhur kanë përçueshmëri më të ulët termike se sa ngrohësit e ekstruduar për shkak të përdorimit të materialit. Për shembull, lavamanët e nxehtësisë me nxjerrje shpesh përdorin AL6063 (me përçueshmëri termike prej 200 W/mK) ndërsa lavamanët e nxehtësisë të derdhur shpesh përdorin ADC12 (me përçueshmëri termike rreth 96 W/mK).por për të përmirësuar përçueshmërinë termike të lavamanit të derdhjes së nxehtësisë, ne shpesh zgjedhim materiale aliazh alumini që balancojnë fortësinë dhe performancën më të mirë të shpërndarjes së nxehtësisë sesa ADC12.

Lavamanët e nxehtësisë Die Cast kundër Lavamanëve të Ngrohjes së Ekstruduar - Cila është më e Mirë?

 Kur zgjidhni midis ftohësit të derdhur dhe të ekstruduar, nuk ka asnjë përgjigje të qartë se cila është më e mirë.Zgjedhja e saktë varet nga disa faktorë, duke përfshirë dizajnin e lavamanit, koston dhe kërkesat e performancës termike.Në përgjithësi, lavamanët e nxehtësisë të derdhur janë më të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë forma dhe dizajne komplekse.Nga ana tjetër, ftohësit e ekstruduar janë më të përshtatshëm për aplikime që kërkojnë forma të thjeshta dhe prodhim me kosto efektive.

Cpërmbyllje

 Si përfundim, zgjedhja midis ftohësve të nxehtësisë të hedhura në formë dhe ftohësve të ekstruduar do të varet nga nevojat specifike të aplikacionit.Secila metodë ka avantazhet dhe disavantazhet e saj, dhe i takon inxhinierit të vendosë se cila metodë është më e përshtatshme për aplikim.Lavamanët e nxehtësisë të derdhur ofrojnë fleksibilitet më të madh të projektimit, duke i bërë ato një zgjedhje më të mirë për aplikime komplekse.Nxehtësia e ekstruduar, nga ana tjetër, janë më ekonomike dhe më të përshtatshme për aplikime më të thjeshta.Duke marrë parasysh të gjithë faktorët përkatës, inxhinierët mund të marrin një vendim të informuar dhe të zgjedhin lavamanin e duhur të nxehtësisë për aplikimin e tyre.