Lisovaný chladič chladiča
Lisovaný chladič je typ komponentu na odvod tepla vyrobený technológiou lisovania, zvyčajne sa používa pre produkty, ktoré vyžadujú odvod tepla, ako sú automobilové motory, elektronické zariadenia, počítače atď. Môžu efektívne prenášať teplo a zabezpečiť dobrý prevádzkový stav zariadenia.Lisovacie chladiče zahŕňajú hlavne rôzne typy, ako je chladič so zipsovými rebrami a chladič so zloženými rebrami, ktoré majú rôzne tvary a veľkosti a možno ich prispôsobiť podľa špecifických potrieb
Najlepší výrobca lisovacích chladičov, továreň v Číne
Famos Tech is vyrazená finchladičprofesionálny dizajnér a výrobca, môžeme zabezpečiť, aby ste mali najlepšie tepelné riešenie na základe vašej systémovej štruktúry a tepelných požiadaviek, od prototypu až po sériovú výrobu, poskytujeme komplexný servis.
Príklady lisovania chladiča
Lisovanie skladaného chladiča
Lisovaný chladič chladiča
Lisovanie chladiča
Skladaný raziaci chladič
Chladič s lisovaným zipsom
Lisovaný chladič
Stack Fin Stamping chladič
Lisovanie Fin chladiča
Lisovanie hliníkového chladiča
Stack Lisované Fin chladič
Nenašli ste čo ste hľadali?
Ako popredný svetový poskytovateľ chladičov môže Famos Tech poskytnúť chladiče rôznych tvarov, aby vyhovovali vašim požiadavkám.
Povedzte nám svoje podrobné požiadavky.Bude poskytnutá najlepšia ponuka.
Proces výroby lisovania chladiča
Lisovaný chladičje bežne používaná súčiastka na odvádzanie tepla, široko používaná v oblastiach ako je elektronika, automobily a priemysel.Výrobný proces možno rozdeliť do nasledujúcich krokov:
1. Výber materiálu: Materiály bežne používané na lisovanie chladiča zahŕňajú hliníkovú dosku, medenú dosku, zliatinu horčíka atď. Podľa skutočných potrieb použitia vyberte vhodné materiály na spracovanie.
2. Dizajn formy: Navrhnite lisovaciu formu na základe tvaru a veľkosti chladiča.
3.Spracovanie razením: Umiestnite vybraný materiál na formu a použite raziaci stroj na spracovanie razením.Počas spracovania sa požadovaný tvar a štruktúra chladiča vyrába prostredníctvom foriem.
4. Strihanie a dierovanie: Po dokončení procesu razenia je potrebné chladič narezať na požadovanú veľkosť.Vŕtanie otvorov do chladiča môže zároveň zlepšiť jeho efekt odvádzania tepla.
5. zhromaždenie: Zložte vyrazené rebrá paralelne alebo krížom k sebe a pripevnite ich k základnej doske chladiča.
6.Povrchová úprava: Podľa skutočných potrieb upravte povrch chladiča.Napríklad eloxovanie môže zlepšiť odolnosť proti korózii a estetiku rebier na odvádzanie tepla.
7. Kontrola kvality: Vykonajte kontrolu kvality vyrazených chladičov vrátane kontroly vzhľadu, kontroly veľkosti atď. Uistite sa, že každý chladič spĺňa konštrukčné požiadavky a má požadovaný výkon a spoľahlivosť.
Vyššie uvedené je základný postup pri výrobe lisovacích chladičov.Vďaka nízkym nákladom a vysokej výrobnej účinnosti technológie lisovania sú lisovacie chladiče široko používané v modernom priemysle.
Podrobnosti o chladiči s vlastným lisovaním, ako je uvedené nižšie:
| Typ položky | Lisovaný chladič chladiča |
| Materiál | Hliník/Meď |
| Veľkosť | Štandardná alebo prispôsobená veľkosť |
| Farby | Možnosť rôznych farieb |
| Tvar | Postupujte podľa dizajnu |
| Hrúbka | Prispôsobené |
| Aplikácia | LED lampa, počítač, invertor, komunikačné zariadenie, napájacie zariadenie, elektronický priemysel, termoelektrické chladiče/generátor, chladiace systémy IGBT/UPS, automobil atď. |
| Proces produkcie | Hliníkový/medený plech – Rezanie – Lisovanie – Montáž – Povrchová úprava – Čistenie – Kontrola – Balenie |
| Skončiť | Eloxovanie, povrchová úprava frézovaním, galvanické pokovovanie, leštenie, pieskovanie, práškové lakovanie, postriebrenie, kartáčovanie, maľovanie, PVDF atď. |
| Hlboký proces | CNC obrábanie, vŕtanie, frézovanie, rezanie, razenie, zváranie, ohýbanie, montáž atď. |
| Tolerancia | ±0,01 mm |
| Dĺžka | Prispôsobené |
| MOQ | Nízke MOQ |
| Balenie | Štandardné exportné balenie alebo ako bolo diskutované |
| OEM a ODM | Dostupné.náš inžinier môže skontrolovať a prediskutovať váš dizajn, skvelá pomoc! |
| Vzorky zadarmo | Áno, môžeme poskytnúť bezplatnú vzorku |
| Dodacia lehota | 15-25 dní po potvrdení vzorky a zálohovej platbe alebo po dohode |
| Port | Prístav Shenzhen/Guangzhou |
Výhody lisovania chladiča
Lisované chladiče majú nasledujúce výhody:
1. Dobrý výkon odvádzania tepla: Lisované rebrové chladiče sú zvyčajne vyrobené z materiálov s vynikajúcou tepelnou vodivosťou, ako je hliníková zliatina a meď, ktoré majú vynikajúcu tepelnú vodivosť a dobrý efekt odvádzania tepla.Môžu účinne znížiť teplotu zariadenia, zlepšiť efektivitu a životnosť zariadenia.
2. Prispôsobiteľné: Výrobný proces lisovaných chladičov je relatívne flexibilný a je možné vykonať personalizovaný dizajn a prispôsobenie z hľadiska materiálov, rozmerov, tvarov atď. Podľa potrieb zákazníka je možné vyrobiť chladiče vhodné pre konkrétne zariadenia, aby sa zlepšila ich účinnosť a efektívnosť.
3. Nízka hmotnosť a nízke náklady: V porovnaní s inými metódami odvádzania tepla majú lisované chladiče nízku hmotnosť a nízke náklady.Navyše vďaka tenkému materiálu je účinnosť prenosu tepla vyššia, čím sú náklady na výrobu lisovaných chladičov nižšie.
4.Vynikajúci vzhľad a jednoduchá inštalácia: V porovnaní s inými metódami odvodu tepla majú lisované chladiče často krásny vzhľad, najmä ak je možné dosiahnuť zložité tvarované chladiče presným spracovaním formy počas lisovania a tiež sa ľahko montujú a udržiavajú.
Prečo si vybrať nás ako dodávateľa chladičov v Číne
Máte špeciálnu požiadavku?
Vo všeobecnosti máme na sklade bežné produkty chladičov a suroviny.Pre vašu špeciálnu požiadavku vám ponúkame našu službu prispôsobenia.Akceptujeme OEM/ODM.Pre presnú cenovú ponuku nám musíte poskytnúť nasledujúce informácie:
Famos Tech je expert na rozptyl tepla
Famos sa zameriava na chladič ODM & OEM už viac ako 15 rokov, naša továreň na chladiče prispôsobuje a veľkoobchodne predáva veľkoobjemové chladiče, navrhuje a vyrába viac ako 5 000 chladičov rôznych tvarov.Ak máte akékoľvek požiadavky na chladič, kontaktujte nás.