තාප සින්ක් අභිරුචි කරන්නේ කෙසේද?

ඔබ තාප සින්ක් අභිරුචි කරන්නේ කෙසේද?මෙම ලිපියෙන් අපි එයට සම්බන්ධ ක්‍රියාවලිය ගවේෂණය කරන්නෙමුඅභිරුචි තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීම, ඒවා සෑදීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සහ ඔබේ යෙදුම් අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම අභිරුචි තාප සින්ක් තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක.

 

අභිරුචි තාප සින්ක් තේරුම් ගැනීම

 

අභිරුචි තාප සින්ක් යනු එය ජනනය වන ස්ථානයෙන් තාපය මාරු කිරීමට හෝ විසුරුවා හැරීමට සේවය කරන සංරචකයකි.මෙයට CPU, GPU, හෝ බල සැපයුම් ඒකක වැනි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග ඇතුළත් වේ.පරිගණකයක, CPU මූලික තාප ප්‍රභවය ලෙස ක්‍රියා කරයි, දත්ත සැකසීමේදී තාපය ජනනය කරයි.තාප ස්ථායයකින් තොරව, උපාංගයේ උෂ්ණත්වය වේගයෙන් ඉහළ යා හැකි අතර දිගුකාලීන හානි සිදු විය හැක.

අභිරුචි තාප සින්ක් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවායේ සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණශීලීත්වය තරමක් සම්බන්ධ වේ.මෙම සංරචක සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චිත යෙදුමට ගැලපෙන පරිදි අභිරුචි-සාදන ලද ඒවා වේ.එය පරිගණක චිපයක්, බල ට්‍රාන්සිස්ටරයක් ​​හෝ මෝටරයක් ​​වේවා, අභිරුචි තාප සින්ක් නිර්මාණය කර ඇත්තේ දී ඇති යෙදුමක අද්විතීය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ය.

අභිරුචි තාප සින්ක් සෑදී ඇත්තේ ඇලුමිනියම්, තඹ වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් හෝ දෙකේම එකතුවකිනි.ඇලුමිනියම් යනු එහි ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ දැරිය හැකි මිල නිසා භාවිතා කරන වඩාත් පොදු ද්රව්යය වේ.අනෙක් අතට, තඹ වඩා මිල අධික වන නමුත් වාතයට වඩා හොඳ තාප හුවමාරුවක් ලබා දෙයි.

 

අභිරුචි තාප සින්ක් ව්‍යුහගත කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම

 

අභිරුචි තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීමේදී, සැලකිල්ලට ගත යුතු ඇතැම් ව්යුහාත්මක සහ සැලසුම් සලකා බැලීම් තිබේ.යෙදුමේ තාප කළමනාකරණ අවශ්‍යතා අනුව සැලසුම් අවශ්‍යතා සහ සලකා බැලීම් එක් යෙදුමකින් තවත් යෙදුමකට තරමක් වෙනස් වේ.

අභිරුචි තාප සින්ක් නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ ලෝහ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලීන් භාවිතා කළ හැකිය.මේවාට ඇතුළත් වේනිස්සාරණය, වාත්තු කිරීම මිය යයි, ව්යාජයසහමුද්දර දැමීම.Extrusion වඩාත්ම ජනප්‍රිය ක්‍රමය ලෙස පෙනෙන අතර ඉහළ පරිමාවකින් යුත් අභිරුචි තාප සින්ක් සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී නිෂ්පාදන ක්‍රමය වේ.අනෙක් අතට, ඉහළ නිරවද්‍ය අභිරුචි තාප සින්ක් සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම භාවිතා වේ.

නිස්සාරණය යනු විශේෂිත හරස්කඩ හැඩයක් සහිත අච්චුවක් හරහා රත් වූ ඇලුමිනියම් සංයෝගයක් තල්ලු කිරීම ඇතුළත් ජනප්‍රිය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.සංයුක්තය අච්චුවේ අනෙක් කෙළවරේ මතු වන අතර, එය අවශ්ය දිගට කපා ඇත.ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය වන්නේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්යක්‍ෂම වන අභිරුචි පැතිකඩක් සහිත තාප සින්ක් එකකි.

Die Casting යනු අධික පීඩනය යටතේ ඩයි අච්චුවකට උණු කළ ඇලුමිනියම් වත් කිරීමයි.ප්රතිඵලය වන්නේ තාප ස්ථායයේ හැඩය සහ ඝනකමේ නිරවද්යතාවයි.මෙම ක්‍රියාවලියේදී, වරල් වැනි අමතර විශේෂාංග අච්චුවට ඇතුළත් කළ හැකිය.මෙම ක්‍රියාවලිය ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇති සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා කල් පවතින තාප සින්ක් ලබා දෙයි.

නිස්සාරණයෙන් හෝ ඩයි වාත්තු කිරීමෙන් සාදන ලද තාප සින්ක් සඳහා, ද්විතියික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍යයෙන් යොදනු ලැබේ.මෙම ක්‍රියාවලීන් සිදුරු විදීම, ක්ලිප් එකලස් කිරීම සහ නිම කිරීමේ කබායක් හෝ වර්ණයෙන් ආලේප කිරීම ඇතුළත් වේ.

 

පහත දැක්වෙන්නේ අභිරුචි තාප සින්ක් සම්බන්ධ පියවරයන් ය:

 

1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තෝරා ගැනීම

2. ජ්යාමිතික ගුණ අර්ථ දැක්වීම

3. ද්රව්ය තෝරාගැනීම

4. ප්රමාණය තෝරාගැනීම

5. තාප විශ්ලේෂණය

6. උපාංගයට ඒකාබද්ධ කිරීම

7. මූලාකෘති නිෂ්පාදනය

8. නිෂ්පාදන ප්රශස්තකරණය

 

ද්රව්ය තෝරාගැනීම

 

අභිරුචි තාප සින්ක් සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, තාප සන්නායකතාවය, තාප ප්රසාරණය, යාන්ත්රික ගුණ සහ පිරිවැය ඇතුළු සාධක කිහිපයක් සැලකිල්ලට ගනී.ඇලුමිනියම් සහ තඹ භාවිතා කරන වඩාත් ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍ය දෙක වන අතර ඒවායේ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, සැහැල්ලු බර සහ දැරිය හැකි මිල ගණන් සැලකිල්ලට ගනී.

ඇලුමිනියම් සහ තඹ යන දෙකම තාප සන්නායක ද්රව්ය ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇත.තඹ ආසන්න වශයෙන් 400W/mK තාප සන්නායකතා අගයක් ඇති අතර, ඇලුමිනියම් දළ වශයෙන් 230W/mK වන අතර, ඊට අමතරව, තඹ හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් සැලකිය යුතු ලෙස සැහැල්ලු සහ මිලෙන් අඩු වේ.

 

ප්රමාණය තේරීම

 

ප්‍රමාණයේ තේරීම විශේෂිත තාප ගුණාංග සහ විසුරුවා හැරිය යුතු තාප ප්‍රමාණය මත රඳා පවතින අතර අභ්‍යවකාශ යෙදුම සැපයිය හැකිය.වැදගත් සාධක අතර මතුපිට ප්රදේශය සහ හරස්කඩ ප්රදේශය ඇතුළත් වේ.තාපය විසුරුවා හැරීම මතුපිට ප්රදේශයට සෘජුව සමානුපාතික වන අතර ලෝහයේ ඝනකමට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.ඝන ලෝහ අඩු තාපයක් ජනනය කරන අතර තුනී ලෝහ වඩාත් කාර්යක්ෂමව තාපය මාරු කරයි.

 

තාප විශ්ලේෂණය

 

තාප විශ්ලේෂණයද්රව්යයක් තුළ තාප ශක්තිය ප්රචාරය කිරීම පිළිබඳ අධ්යයනයයි.තාප සිමියුලේෂන් නිර්මාණකරුවන්ට තාප සින්ක් ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ එය කෙතරම් ඵලදායී ලෙස තාපය විසුරුවා හැරිය හැකිද යන්න තීරණය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.අභිරුචි තාප සින්ක් පිළිබඳ වඩා හොඳ විශ්ලේෂණයක් සැපයීම සඳහා විවිධ තාප තත්ව අනුකරණය කළ හැකි සවිස්තරාත්මක තාප සමාකරණ මෘදුකාංගයක් අප සතුව ඇත.

 

උපාංගයට ඒකාබද්ධ කිරීම

 

තාප සින්ක් සැලසුම් ක්‍රියාවලියෙන් පසුව, අභිරුචි තාප සින්ක් සාමාන්‍යයෙන් විවිධ සවි කිරීම් ක්‍රම හරහා උපාංගයට ඒකාබද්ධ වේ.සමහර ජනප්‍රිය සවි කිරීම් විකල්ප අතරට තල්ලු පින්, ඉස්කුරුප්පු, උල්පත් හෝ ඇලවුම් ඇතුළත් වේ.සවි කිරීමේ ක්රමය විශේෂිත යෙදුම් අවශ්යතා මත රඳා පවතී.

 

නිෂ්පාදනය

 

සාර්ථක මූලාකෘතියක් සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසුව, වඩාත්ම ලාභදායී හා කාර්යක්ෂම ක්‍රමය භාවිතා කරමින් අභිරුචි තාප සින්ක් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.අවසාන නිෂ්පාදනය ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය, ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ සැහැල්ලු බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්‍ෂණයකට භාජනය වේ.

 

නිගමනය

 

අභිරුචි තාප සින්ක් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල වැදගත් අංග වේ.ඒවා තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් උපාංග සංරචක ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.අභිරුචි තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, ප්‍රමාණය සහ තාප ගුණාංග වැනි සලකා බැලීම් කිහිපයක් ඇතුළත් සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි.අභිරුචි තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීමේ සංකීර්ණතා අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයන්ට නිශ්චිත සැලසුම් සහ කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන සංරචක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.