ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන ලද තාප සින්ක් කාර්යක්ෂමතාවය කොහොමද

1. ද්රව්ය

ඇලුමිනියම් යනු විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවක් සහ විශිෂ්ට තාප විසර්ජන බලපෑමක් ඇති ලෝහයකි.ඒ අතරම, ඇලුමිනියම් පහසු සැකසුම්, සැහැල්ලු බර සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ද ඇත.සසඳන විටතාප සින්ක්වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද,ඇලුමිනියම් extruded තාප සින්ක්සාපේක්ෂ ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් ඇත, එබැවින් ඒවාට වඩා හොඳ තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.

2. ව්යුහාත්මක නිර්මාණය

තාප සින්ක්හි ව්යුහාත්මක සැලැස්ම එහි තාප විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාවයට ද බලපෑමක් ඇත.ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන ලද තාප සින්ක් සාමාන්‍යයෙන් කල්පවත්නා හෝ තීර්යක් ආරුක්කු මෝස්තරයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් තාප සින්ක්හි තාප විසර්ජන ප්‍රදේශය වැඩි කළ හැකි අතර තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.මීට අමතරව, ඉහළ ඝනත්ව වරල් සහ කොටස් ව්යුහයන් තාපය විසුරුවා හැරීමේ ප්රදේශය වැඩි කිරීමට සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ වරල් අතර පරතරය අඩු කිරීමට භාවිතා කළ හැක, එමගින් තාපය විසුරුවා හැරීමේ බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි.

3. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන ලද තාප සින්ක් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය එහි තාප විසර්ජන ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපායි.පිටකිරීමේ තාප සින්ක්තාක්‍ෂණය යනු ඇලුමිනියම් දඬු, ඇලුමිනියම් ටියුබ් සහ ඇලුමිනියම් පැතිකඩ වැනි ද්‍රව්‍ය අච්චු හරහා කලින් තීරණය කරන ලද හැඩතලවලට නෙරපීමේ ක්‍රමයකි.මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය කරන ලද තාප ස්ථායයට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සුමට මතුපිටක් සහ ඒකාකාරී බිත්ති ඝණත්වයේ වාසි ඇත, එමඟින් තාප සින්ක්හි තාපය විසුරුවා හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කෙරේ.