بهترين گرمي سنڪ ٺاهڻ وارو عمل ڇا آهي؟

اتي ڪيترائي پيداوار جي عملن لاء استعمال ڪيا ويا آهنگرمي پدپيداوار، ۽ بھترين ھڪڙو منحصر آھي مخصوص گهرجن ۽ خاصيتن تي گرمي سنڪ جي.جڏهن ته، ڪجهه عام طور تي استعمال ٿيل گرمي سنڪ جي پيداوار جي عملن ۾ شامل آهن اخراج، ٿڌي فورجنگ، اسڪائينگ، مرڻ، ۽ سي اين سي مشيننگ.هتي هر عمل جو هڪ جائزو آهي:

1.ٻاھر ڪڍڻ: ايلومينيم خارج ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جو مطلب صرف ايلومينيم جي انٽ کي گرم ڪرڻ آهي 520-540 ℃ جي تيز گرمي پد تي، ايلومينيم جي مائع کي خارج ڪرڻ واري مولڊ ذريعي وهڻ جي اجازت ڏئي ٿو تيز دٻاءُ هيٺ ابتدائي گرمي سِنڪ ٺاهڻ لاءِ، ۽ پوءِ ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ. گرمي سنڪ عام طور تي استعمال ٿيل گرمي سنڪ ٺاهڻ لاء.المونيم extrusion ٽيڪنالاجي لاڳو ڪرڻ لاء نسبتا آسان آهي ۽ نسبتا گهٽ سامان جي قيمت آهي، جنهن کي به ان کي وڏي پيماني تي گذريل سالن ۾ گهٽ-آخر مارڪيٽ ۾ استعمال ڪيو آهي.عام طور تي استعمال ٿيل ايلومينيم خارج ڪرڻ وارو مواد Al 6063 آهي، جيڪو سٺو حرارتي چالکائي ۽ پروسيسائيبلٽي آهي.بهرحال، ان جي پنهنجي مواد جي حدن جي ڪري، گرمي جي ڦهلائڻ واري پنن جي ڊيگهه ۽ ٿلهي جو تناسب 1:18 کان وڌيڪ نه ٿو ٿي سگهي، ان کي محدود جڳهه ۾ گرمي جي ڦهلائڻ واري علائقي کي وڌائڻ ڏکيو آهي.تنهن ڪري، المونيم جي گرمي dissipation اثرextruded گرمي sinksنسبتا غريب آهي.فائدا: گھٽ سيڙپڪاري، گھٽ ٽيڪنيڪل حد، مختصر ترقي چڪر، ۽ آسان پيداوار؛گھٽ ٺهيل خرچ، پيداوار جي قيمت، ۽ اعلي پيداوار؛ان ۾ ايپليڪيشنن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، ۽ استعمال ڪري سگهجي ٿو ٻنهي انفرادي گرمي جي ضايع ڪرڻ واري پنن ۽ گڏيل گرمي جي سڪن جي فني حصن کي تيار ڪرڻ لاء.

2.ٿڌي ٺهڻ: ٿڌي forging هڪ پيداوار عمل آهي جنهن ۾ المونيم ياٽامي جي گرمي سنڪمقامي compressed قوتن جي استعمال سان ٺهيل آهي.فني صفون ٺهيل آهن خام مال کي مولڊنگ مرڻ ۾ مجبور ڪرڻ سان.اهو عمل انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿو ته ڪو به هواي بلبل، پورسيٽي يا ڪا ٻي نجاست مواد جي اندر ڦاٿل نه آهي ۽ اهڙيءَ طرح غير معمولي اعليٰ معيار جون شيون پيدا ڪري ٿي.فائدا آهن: گهٽ پروسيسنگ قيمت ۽ اعلي پيداوار جي صلاحيت.ٺهيل پيداوار چڪر عام طور تي 10-15 ڏينهن آهي، ۽ ٺهيل قيمت سستو آهي.سلنڈر پنن جي پروسيسنگ لاء مناسبٿڌي forging گرمي سنڪ .نقصان اهو آهي ته فورجنگ جي عمل جي حدن جي ڪري، پيچيده شڪلن سان مصنوعات پيدا ڪرڻ ممڪن ناهي.

3.اسڪائينگ: هڪ منفرد ڌاتو ٺهڻ وارو عمل جيڪو وڏي پيماني تي استعمال لاءِ تمام گهڻي اميد رکندڙ آهيٽامي جي گرمي پد.پروسيسنگ جو طريقو اهو آهي ته ضرورت مطابق دھات جي پروفائل جو پورو ٽڪرو ڪٽيو وڃي.مخصوص ٿلهي جي ٿلهي چادرن کي ڪٽڻ لاءِ درست ڪنٽرول ٿيل خاص پلانر استعمال ڪندي، ۽ پوءِ انهن کي مٿي طرف موڙي هڪ سڌريل حالت ۾ گرميءَ جي سِنڪ ٿيڻ لاءِ.فائدا: درست اسڪائيونگ ٽيڪنالاجي جو سڀ کان وڏو فائدو گرمي جذب ڪرڻ واري هيٺئين ۽ پنن جي مربوط ٺهڻ ۾ آهي، هڪ وڏي ڪنيڪشن واري علائقي سان (ڪنيڪشن جو تناسب)، ڪو به انٽرفيس جي رڪاوٽ نه آهي، ۽ ٿلهي پنن، جيڪي وڌيڪ مؤثر طريقي سان استعمال ڪري سگهن ٿا گرميء جي ڦهلائڻ واري مٿاڇري واري علائقي کي. ؛ان کان علاوه، صحت واري اسڪائيونگ ٽيڪنالاجي وڏي گرمي جي گھٽتائي وارن علائقن کي في يونٽ جي مقدار کي ڪٽي سگھي ٿو (50٪ کان وڌيڪ وڌائي).جي مٿاڇريskived گرمي سنکدرست اسڪائيونگ ٽيڪنالوجي جي ذريعي ڪٽڻ سان ٿلها ذرڙا ٺهي ويندا، جيڪي گرميءَ جي سنڪ ۽ هوا جي وچ ۾ رابطي جي مٿاڇري کي وڏي ڪري سگھن ٿا ۽ گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.نقصان: وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ موزون ٺاھڻ واري عمل جي مقابلي ۾ جيئن ته ايلومينيم جو اخراج، درست اسڪيونگ جو سامان ۽ مزدورن جي لاڳت وڌيڪ آھي. فني خراب ٿي سگھي ٿي ۽ خراب سطحون.

4.مرڻ ڪاسٽ ڪرڻ: انفرادي ايلومينيم مصر جي شين جي پروسيسنگ لاء وڏي پيماني تي استعمال ٿيل عمل.پيداوار جي عمل ۾ شامل آهي ايلومينيم مصر جي انگوٽ کي مائع حالت ۾ پگھلائڻ، ان کي ڊائي ۾ ڀرڻ، ڊاء ڪاسٽنگ مشين کي استعمال ڪرڻ لاءِ ان کي هڪ ئي وقت ۾ ٺاهڻ، ۽ پوءِ کولنگ ۽ بعد ۾ علاج ڪرڻ لاءِ.مرڻ واري گرمي سنڪ.مرڻ وارو عمل عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي اجزاء کي پروسيس ڪرڻ لاءِ تمام پيچيده شڪلون.جيتوڻيڪ اهو لڳي سگھي ٿو ته گرمي جي ضايع ڪرڻ واري پنن جي پروسيسنگ ۾ اوورڪيل، اهو حقيقت ۾ خاص ساخت جي ڊيزائن سان مصنوعات پيدا ڪري سگهي ٿو.ايلومينيم مصر عام طور تي مرڻ واري ڪاسٽنگ پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ADC 12، جنهن ۾ سٺي مرڻ واري ڪاسٽنگ ٺاهڻ جون خاصيتون آهن ۽ پتلي يا پيچيده ڪاسٽنگ ٺاهڻ لاءِ مناسب آهي.بهرحال، غريب حرارتي چالکائي جي ڪري، Al 1070 ايلومينيم هاڻي عام طور تي چين ۾ مرڻ واري مواد جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي.ان ۾ اعليٰ حرارتي چالکائي ۽ سٺي گرميءَ جي گھٽتائي جو اثر آهي، پر ADC 12 جي مقابلي ۾ ڊائي ڪاسٽنگ ٺاهڻ جي خاصيتن جي لحاظ کان ڪجهه نقص آهن.پنن جيڪي پتلي، گھڻا، يا ساختماني طور تي پيچيده آهن، ٺاهي سگھجن ٿيون، خاص ڊزائن کي لاڳو ڪرڻ آسان بڻائي ٿي.نقصان: مادي جي ميخانياتي ۽ حرارتي ملڪيتن کي متوازن نه ٿو ڪري سگھجي.ٺهيل قيمت اعلي آهي، ۽ ٺهيل پيداوار چڪر ڊگهو آهي، عام طور تي 20-35 ڏينهن وٺندي آهي.

 5.CNC مشيني: هن عمل ۾ ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول ٿيل مشين کي استعمال ڪندي مواد جي هڪ مضبوط بلاڪ کي ڪٽڻ شامل آهي ته جيئن گرمي سِنڪ جي شڪل ٺاهي سگهجي.CNC مشيني پيچيده ڊيزائن سان گرمي سڪن جي ننڍي مقدار پيدا ڪرڻ لاء موزون آهي، اڪثر ڪري ڪسٽمائيز ننڍي حڪم گرمي sinks لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

بالآخر، بهترين پيداوار جي عمل جو دارومدار ڪارڪردگي، پيچيدگي، حجم، ۽ قيمت جي فڪر تي منحصر هوندو.جڏهن هڪ ڊيزائن کي حتمي شڪل ڏني وئي آهي، اسان کي مخصوص صورتحال جو تجزيو ڪرڻ ۽ قيمت ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي پورا ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب پيداوار جي عمل کي چونڊڻ جي ضرورت آهي.