گرميء جي سڪن کي ڪيئن ترتيب ڏيڻ؟

گرميءَ جي سڪن کي ڪيئن ترتيب ڏيو ٿا؟هن مقالي ۾، اسان ان ۾ شامل عمل جي ڳولا ڪنداسينڪسٽمائيز گرمي سنڪ ڊزائين ڪرڻ، انھن کي ٺاھڻ ۾ استعمال ٿيل مواد، ۽ توھان جي ايپليڪيشن جي ضرورتن لاءِ بھترين ڪسٽم ھيٽ سنڪ چونڊڻ جا معيار.

 

حسب ضرورت گرمي سڪن کي سمجھڻ

 

هڪ حسب ضرورت گرمي سنڪ هڪ جزو آهي جيڪو گرمي کي منتقل ڪرڻ يا ختم ڪرڻ جي جاء تي ڪم ڪري ٿو جتي اهو پيدا ڪيو ويو آهي.ھن ۾ شامل آھن اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جهڙوڪ سي پي يو، جي پي يو، يا پاور سپلائي يونٽ.ڪمپيوٽر ۾، سي پي يو بنيادي گرمي جو ذريعو طور ڪم ڪري ٿو، گرمي پيدا ڪري ٿو جيئن اهو ڊيٽا کي پروسيس ڪري ٿو.جاءِ تي گرمي پد کان سواءِ، ڊوائيس جو گرمي پد تيزيءَ سان وڌي سگهي ٿو ۽ ڊگهي مدي واري نقصان جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

جڏهن اها گراهڪ گرمي جي ٻڏڻ تي اچي ٿي، اتي ڪافي تخليقي صلاحيت آهي انهن جي ڊزائن ۽ تعمير ۾ شامل آهي.اهي جزا عام طور تي مخصوص ايپليڪيشن کي فٽ ڪرڻ لاءِ ٺاهيل آهن.چاهي اهو ڪمپيوٽر جي چپ هجي، پاور ٽرانزيسٽر هجي، يا موٽر هجي، ڪسٽم هيٽ سنڪ خاص طور تي ٺهيل ايپليڪيشن جي منفرد ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن.

حسب ضرورت گرميءَ جا سنڪ مواد مان ٺهيل آهن جهڙوڪ ايلومينيم، ٽامي، يا ٻنهي جو ميلاپ.ايلومينيم سڀ کان وڌيڪ عام مواد آهي جيڪو ان جي اعلي حرارتي چالکائي ۽ قابليت جي ڪري استعمال ڪيو ويو آهي.تانبا، ٻئي طرف، وڌيڪ قيمتي آهي پر پيش ڪري ٿو بهتر گرمي جي منتقلي هوا ڏانهن.

 

ڪسٽم هيٽ سڪن جي جوڙجڪ ۽ ڊيزائن

 

حسب ضرورت گرميءَ جي سِڪن کي ڊزائين ڪرڻ وقت، اتي ڪي خاص ڍانچي ۽ ڊيزائن جا خيال آھن جن کي ضرور غور ۾ رکڻ گھرجي.ڊيزائن جون گهرجون ۽ غور هڪ ايپليڪيشن کان ٻئي تائين، ايپليڪيشن جي حرارتي انتظام جي ضرورتن تي منحصر ڪري ٿو.

ڪيتريون ئي metalworking عمل رواج گرمي sinks جي پيداوار لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.انهن ۾ شامل آهنٻاھر ڪڍڻ, مري وڃڻ, ٺاھڻ۽نشان لڳائڻ.Extrusion ظاهر ٿئي ٿو سڀ کان وڌيڪ مشهور طريقو آهي ۽ اعلي مقدار جي ڪسٽم گرمي سنڪ لاء سڀ کان وڌيڪ قيمتي موثر پيداوار جو طريقو آهي.ٻئي طرف، مرڻ جو کاسٽنگ، استعمال ڪيو ويندو آھي اعليٰ سڌائي واري ڪسٽم گرمي سڪن لاءِ.

Extrusion هڪ مشهور پيداوار وارو عمل آهي جنهن ۾ شامل آهي هڪ گرم ٿيل ايلومينيم جامع کي هڪ خاص ڪراس-سيڪشنل شڪل سان ٺهيل ذريعي.ٺھيل ٺھيل جي ٻئي ڇيڙي تي نڪرندي آھي، جتي ان کي گھربل لمبائي تائين ڪٽيو ويندو آھي.نتيجو پراڊڪٽ هڪ گرمي سنڪ آهي هڪ ڪسٽم پروفائل سان جيڪو گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ ڪارائتو آهي.

ڊاء ڪاسٽنگ ۾ شامل آهي پگھلايل ايلومينيم کي ڊاء مولڊ ۾ تيز دٻاءُ هيٺ.نتيجو گرمي جي سنڪ جي شڪل ۽ ٿلهي ۾ درستگي آهي.هن عمل ۾، اضافي خاصيتون، جهڙوڪ پن، ٺهيل ۾ شامل ٿي سگهن ٿيون.اهو عمل گرميء جي سنڪ پيدا ڪري ٿو جيڪي اعلي حرارتي چالکائي آهن ۽ ٻين پيداوار جي طريقن کان وڌيڪ پائيدار آهن.

يا ته خارج ٿيڻ يا مرڻ جي ڪاسٽنگ جي ذريعي ٺاهيل گرمي سڪن لاء، ثانوي مشيننگ ۽ ختم ڪرڻ واري عمل کي عام طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي.انهن عملن ۾ سوراخ ڪرڻ، ڪلپس گڏ ڪرڻ، ۽ ختم ڪرڻ واري کوٽ يا رنگ سان ڪوٽنگ شامل آهي.

 

هيٺيون مرحلا آهن جيڪي ڪسٽم گرمي سڪن ۾ شامل آهن:

 

1. پيداوار جي عمل جي چونڊ

2. جاميٽري خاصيتن جي تعريف

3. مواد جي چونڊ

4. سائيز جي چونڊ

5. حرارتي تجزيو

6. ڊوائيس ۾ انضمام

7. پروٽوڪول جي پيداوار

8. پيداوار جي اصلاح

 

مواد جي چونڊ

 

حسب ضرورت گرمي جي سنڪ لاءِ مواد چونڊڻ ۾، ڪيترن ئي عنصرن کي غور ۾ رکيو وڃي ٿو، جن ۾ حرارتي چالکائي، حرارتي توسيع، ميخانياتي ملڪيت، ۽ قيمت شامل آهن.ايلومينيم ۽ مسو استعمال ٿيل ٻه سڀ کان وڌيڪ مشهور مواد آهن، انهن جي اعلي حرارتي چالکائي، هلڪو وزن، ۽ استحڪام.

ٻئي ايلومينيم ۽ مسو حرارتي طور تي هلندڙ مواد جي طور تي درجه بندي ڪيا ويا آهن.ڪاپر جي حرارتي چالکائي جي درجه بندي لڳ ڀڳ 400W/mK آهي، جڏهن ته ايلومينيم لڳ ڀڳ 230W/mK آهي، اضافي طور تي، تانبا جي مقابلي ۾، ايلومينيم تمام گهڻو لائٽر ۽ گهٽ قيمتي آهي.

 

سائز جي چونڊ

 

سائيز جي چونڊ تي منحصر آهي مخصوص حرارتي ملڪيت ۽ گرمي جي مقدار کي ختم ڪرڻ ۽ خلائي ايپليڪيشن فراهم ڪري سگهي ٿي.اھم عنصر شامل آھن مٿاڇري واري ايراضي ۽ ڪراس-سيڪشن واري علائقي.گرمي جو خاتمو سڌو سنئون سطح جي ايراضيءَ سان متناسب آهي ۽ ڌاتو جي ٿلهي جي متضاد متناسب آهي.ٿلهي ڌاتو گهٽ گرمي پيدا ڪري ٿي، جڏهن ته ٿلهي ڌاتو گرمي کي وڌيڪ موثر انداز ۾ منتقل ڪري ٿو.

 

حرارتي تجزيو

 

حرارتي تجزيومواد جي اندر حرارتي توانائي جي پروپيگيشن جو مطالعو آهي.حرارتي نموني ڊيزائنرز کي اهو طئي ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿو ته هڪ گرمي سنڪ ڪيئن ڪم ڪندو ۽ ڪيئن اثرائتو طريقي سان گرمي کي ختم ڪندو.اسان وٽ ھڪڙو جامع تھرمل سموليشن سافٽ ويئر آھي جيڪو مختلف حرارتي حالتن کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو ته جيئن ڪسٽم گرمي سڪن جو بھتر تجزيو مهيا ڪري سگھجي.

 

ڊوائيس ۾ انضمام

 

گرمي سنڪ جي ڊيزائن جي عمل کان پوء، گراهڪ گرمي سنڪ عام طور تي ڊوائيس ۾ مختلف چڙهڻ جي طريقن ذريعي ضم ٿي ويا آهن.ڪجهه مشهور چڙهڻ جا اختيار شامل آهن پش پن، اسڪرو، اسپرنگس، يا چپڪندڙ.چڙهڻ جو طريقو مخصوص ايپليڪيشن گهرجن تي منحصر آهي.

 

پيداوار

 

ڪامياب پروٽوٽائپ جي ترقيءَ کان پوءِ، گراهڪ گرميءَ جا سنڪ تيار ڪيا ويندا آهن، جن کي استعمال ڪندي سڀ کان وڌيڪ اقتصادي ۽ ڪارائتو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي.آخري پراڊڪٽ سخت جاچ مان گذري ٿو ته بهتر ڪارڪردگي، ساخت جي سالميت، ۽ روشني کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

 

نتيجو

 

گراهڪ گرمي سنڪ اليڪٽرانڪ ڊوائيسز جا اهم حصا آهن.اهي گرمي کي ختم ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون، جيڪو ڊوائيس جي اجزاء کي بچائڻ ۾ مدد ڪري ٿو.حسب ضرورت گرمي سڪن جي ڊيزائن ۽ پيداوار جو عمل هڪ پيچيده عمل آهي جنهن ۾ ڪيترائي غور شامل آهن، جهڙوڪ مواد جي چونڊ، سائيز، ۽ حرارتي ملڪيت.گراهڪ گرمي سڪن کي ڊزائين ڪرڻ جي پيچيدگين کي سمجھڻ سان، ٺاهيندڙن کي اجزاء پيدا ڪري سگھن ٿيون جيڪي مخصوص ڊيزائن ۽ ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورا ڪن ٿيون.