ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ
ڊائي ڪاسٽ هيٽ سنڪ هڪ هيٽ سنڪ آهي جيڪو ڊائي ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ٺاهيو ويو آهي، عام طور تي اليڪٽرانڪ، ڪمپيوٽر ۽ ٻين پروڊڪٽس ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي گرمي جي خاتمي جي ضرورت هوندي آهي.مرڻ-ڪاسٽنگ گرمي سنڪ جي جوڙجڪ، سائيز، شڪل، وغيره ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿي مختلف موقعن ۽ ضرورتن جي گرمي جي گھٽتائي جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء.ڊائي ڪاسٽ هيٽ سنڪ جون خاصيتون آهن سٺي گرمي جي ضايع ٿيڻ واري اثر، مستحڪم معيار، شاندار ظاهر، جيڪي وڏي پيماني تي مختلف اليڪٽرانڪ شين ۽ مواصلاتي سامان ۾ استعمال ٿيندا آهن.
بهترين مرو ڪاسٽنگ هيٽ سِنڪ ڪاريگر، چين ۾ ڪارخانو
Famos ٽيڪنالاجي is مري وڃڻگرمي پدپيشه ورانه ڊيزائنر ۽ ٺاهيندڙ، اسان کي يقيني بڻائي سگهون ٿا ته توهان وٽ توهان جي سسٽم جي جوڙجڪ ۽ حرارتي گهرجن جي بنياد تي بهترين حرارتي حل آهي، پروٽوٽائپ کان ڪاميٽي پيداوار تائين، اسان هڪ اسٽاپ سروس فراهم ڪندا آهيون.
ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سنڪ جا مثال
ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ
ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سنڪ
مرڻ وارو هيٽ سنڪ
ڊائي ڪاسٽ Heatsink
ڊائي ڪاسٽنگ Heatsink
ڪسٽم ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ
مرڻ-ڪاسٽنگ Heatsink
ڪسٽم ڊي ڪاسٽنگ Heatsink
ڊي ڪاسٽ HeatSink کي ترتيب ڏيو
مرو ڪاسٽ هيٽ سنڪ ڪسٽم
ڇا توهان اهو نه ڳوليندا آهيو جيڪو توهان ڳولي رهيا آهيو؟
هڪ عالمي معروف هيٽ سنڪ فراهم ڪندڙ جي طور تي، Famos Tech توهان جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف شڪل جي گرمي سنڪ فراهم ڪري سگهي ٿي.
بس اسان کي توهان جي تفصيلي گهرجون ٻڌايو.بهترين آڇ ڏني ويندي.
ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سنڪ جو تعارف
ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سنڪ جو عمل ڊاء ڪاسٽنگ مشين، مولڊ ۽ مواد جي ٽن وڏين عنصرن جو نامياتي ۽ جامع ايپليڪيشن آهي، جنهن کي سٺي نموني ۽ اندروني معيار سان مستحڪم، تال ۽ ڪارائتو انداز ۾ معياري هيٽ سنڪ پروڊڪٽس پيدا ڪرڻ لاءِ.اهو چوڻ آهي ته، ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ هڪ قسم جو پريشر ڪاسٽنگ حصو آهي جيڪو ڊاء ڪاسٽنگ مشين استعمال ڪندو آهي جيڪو ڪاسٽنگ مولڊ سان ليس هوندو آهي پگھليل ايلومينيم مصر کي ڊاءِ ڪاسٽنگ مشين جي فيڊنگ پورٽ ۾ وجهڻ لاءِ.مرڻ کان پوءِ مرڻ واري مشين ذريعي ، ايلومينيم مصر جا حصا ٺاهيا ويندا آهن جن سان ٺهيل محدود شڪل ۽ سائيز گهرجن.اهڙن حصن کي عام طور تي ڊاءِ ڪاسٽنگ پارٽس چئبو آهي. ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سِنڪ جي پيداواري عمل ۾ ڌاتو جي مواد کي هڪ خاص شڪل ۽ بناوت ۾ هيٽ سِنڪ کي ڊِي ڪاسٽنگ مولڊز ذريعي دٻايو ويندو آهي، ۽ پوءِ مٿاڇري جو علاج ڪيو ويندو آهي ته جيئن گرمي جي ضايع ٿيڻ کي بهتر بڻائي سگهجي. اثر.ڊائي ڪاسٽ هيٽ سِنڪ مختلف ڌاتو جي مواد مان ٺاهي سگھجن ٿا، جهڙوڪ ايلومينيم، ڪاپر، زنڪ الائيز وغيره. انهن کي حرارتي چالاڪيءَ واري ڪوٽنگ سان به ڪوٽنگ ڪري سگهجي ٿي، جيئن ضرورت هجي ته انهن جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ جي پيداوار
ايلومينيم مرڻ واري ڪاسٽنگ هڪ انتهائي موثر پيداواري عمل آهي جنهن کي پيچيده ساختن سان حصن کي پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.هيٽسڪنز لاءِ ايلومينيم مرڻ واري عمل ۾ هيٺيان قدم شامل آهن:
ڊيزائن ۽ ٺهيل اسٽيج:مرڻ واري عمل ۾ پهريون قدم ڊزائن ۽ ٺهيل اسٽيج آهي.گرمي سِنڪ جي ڊيزائن ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل سافٽ ويئر استعمال ڪندي ٺاهي وئي آهي، ۽ پوءِ ٺهيل ڊرائنگ جي بنياد تي ٺهيل ٺهيل آهي.ٺهيل عام طور تي اسٽيل مان ٺهيل آهي.
پگھلڻ ۽ انجڻ اسٽيج:هن عمل ۾ پهريون ڀيرو ايلومينيم کي پگھلايو ويندو آهي، جنهن کي پوءِ فرنس ۾ پگھلايو ويندو آهي ۽ اعليٰ دٻاءَ هيٺ مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.هاء پريشر پگھليل ايلومينيم سان ٺهيل گفا کي ڀرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، يقيني بڻائڻ ته حتمي پيداوار گهربل شڪل ۽ سائيز آهي.
کولڻ ۽ ٺهڻ:هڪ ڀيرو پگھريل ايلومينيم کي ٺهيل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، ان کي ٿڌو ۽ مضبوط ڪري سگهجي ٿو.ٿڌي ٿيڻ کان پوء، گرمي جي سنڪ کي ٺهيل مان ڪڍي سگهجي ٿو.
سٺي ختم ڪرڻ:هن عمل ۾ آخري قدم گرمي سنڪ جي مشين کي ختم ڪرڻ آهي.ھن ۾ شامل آھي ڪنھن بھ اضافي مواد کي هٽائڻ يا گرميءَ جي سنڪ مان چمڪائڻ ۽ ڪنھن گھربل مٿاڇري کي شامل ڪرڻ، جھڙوڪ انوڊائيزنگ يا پينٽنگ.
Die Casting Heat Sink حسب ضرورت تفصيل جي ڄاڻ ھيٺ ڏنل آھي:
شيء جو قسم | ڊائي ڪاسٽنگ هيٽ سنڪ |
مواد | المونيم / ٽامي / زن مصر، وغيره. |
ماپ | ڪسٽمائيز سائيز |
رنگ | مختلف رنگ جا اختيار |
شڪل | ڊزائن جي پيروي ڪريو |
ٿلهو | حسب ضرورت |
درخواست | ايل اي ڊي ليمپ، ڪمپيوٽر، انورٽر، ڪميونيڪيشن ڊيوائس، پاور سپلائي جو سامان، اليڪٽرانڪ انڊسٽري، Thermoelectric کولر/جنريٽر، IGBT/UPS کولنگ سسٽم، آٽو موبائيل وغيره. |
پيداوار جي عمل | ايلومينيم/ ڪاپر راڊ- ڪٽڻ- پگھلڻ- مرڻ جو علاج- انيلنگ جو علاج- سطح جو علاج- صفائي- معائنو- پيڪنگ |
ختم ڪر | Anodizing، مل ختم، Electroplating، پالش ڪرڻ، Sandblasted، پائوڊر ڪوٽنگ، سلور پلاٽنگ، برش، رنگيل، PVDF، وغيره. |
عميق عمل | سي اين سي مشيننگ، سوراخ ڪرڻ، ملنگ، ڪٽڻ، اسٽيمپنگ، ويلڊنگ، موڙيندڙ، گڏ ڪرڻ، وغيره. |
رواداري | ±0.01mm |
ڊگھائي | حسب ضرورت |
MOQ | گھٽ MOQ |
پيڪنگنگ | معياري برآمد پيڪنگنگ يا جيئن بحث ڪيو ويو آهي |
OEM ۽ ODM | دستياب.اسان جو انجنيئر چيڪ ڪري سگهي ٿو ۽ توهان جي ڊزائن تي بحث ڪري سگهي ٿو، وڏي مدد! |
مفت نموني | ها، اسان کي مفت نموني مهيا ڪري سگهو ٿا |
پهچائڻ وقت | 15-25 ڏينهن بعد نموني جي تصديق ڪئي وئي ۽ ادائيگي هيٺ، يا ڳالهين سان |
پورٽ | شينزين / گوانگزو پورٽ |
ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ جون خاصيتون
(1) بهترين پيداوار جي معيار:مرڻ واري کاسٽنگ حصن جي ماپ صحيح آهي، مٽائڻ جي صلاحيت سٺي آهي، ۽ مشيني الائونس ننڍڙو آهي.
(2) پيداوار جي ڪارڪردگي مستحڪم آهي، ۽ پيداوار جي عمل کي mechanization ۽ automation حاصل ڪرڻ لاء آسان آهي.عام طور تي، ٿڌي چيمبر مرڻ واري مشين کي هر اٺ ڪلاڪن ۾ 600 کان 700 ڀيرا اڇلائي سگھي ٿو.مرڻ واري کاسٽنگ مشين ۽ پراڊڪٽ تي مدار رکندي، مرڻ واري کاسٽنگ مولڊ ۾ ڪيترائي گفا ٿي سگهن ٿا.
(3) پيداوار هڪ گندو تنظيم ۽ اعلي طاقت ۽ سختي آهي.ڊاء ڪاسٽنگ دوران، ايلومينيم مائع دٻاء هيٺ مضبوط ٿئي ٿو، ۽ تيز رفتار ڀرڻ جي ڪري، کولنگ جي شرح انتهائي تيز آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي مٿاڇري تي ٿڌي سخت پرت (اٽڪل 0.3-0.8 ملي ايم) ٺاهي ٿي.هن پرت ۾ ڌاتو جا اناج ننڍا آهن، ساخت ٿلهي آهي، ۽ اهو مضبوط ۽ لباس جي مزاحمتي آهي.
(4) اعلي ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ اعلي اقتصادي سيڙپڪاري.مرڻ جو عمل وڏي پيماني تي پيداوار لاء مناسب آهي.مرڻ واري مشين جي اعلي قيمت ۽ مرڻ واري مشين جي اعلي پيداوار ۽ سار سنڀال جي قيمتن جي ڪري، اهو ننڍي پيماني جي پيداوار لاء مناسب ناهي.
ڇو اسان کي چونڊيو جيئن توهان جي گرمي سنڪ فراهم ڪرڻ وارو چين ۾
هڪ خاص گهرج آهي؟
عام طور تي، اسان وٽ عام گرمي سڪن جون شيون ۽ خام مال اسٽاڪ ۾ آهن.توهان جي خاص مطالبن لاء، اسان توهان کي اسان جي ڪسٽمائيزيشن سروس پيش ڪندا آهيون.اسان OEM / ODM قبول ڪندا آهيون.هڪ صحيح اقتباس لاء، توهان کي اسان کي هيٺين معلومات ٻڌائڻ جي ضرورت آهي:
Famos Tech آهي گرمي جي خاتمي جو ماهر
Famos 15 سالن کان وڌيڪ عرصي کان هيٽ سنڪ ODM ۽ OEM تي ڌيان ڏئي ٿو، اسان جي گرمي سنڪ ڪارخاني کي ترتيب ڏئي ٿي ۽ هول سيل بلڪ هيٽ سنڪ، 5000 کان وڌيڪ مختلف شڪل واري هيٽ سنڪ ڊزائين ۽ تيار ڪيا ويا آهن.جيڪڏهن توهان وٽ ڪنهن به گرمي سنڪ گهرجون آهن، ڀلي ڪري آيا اسان سان رابطو ڪريو.