Радиатор со скошенными ребрами
Радиатор с зачищенными ребрами изготавливается на высокоточном станке для зачистки с точно контролируемым острым лезвием, он вырезает тонкий кусок заданной толщины из цельного куска металлического профиля (AL6063 или медь C1100), затем сгибает тонкий кусок металла вертикально, чтобы сформировать радиатор плавники
Изготовленный на заказ радиатор со скошенными ребрами
Фамос Тек этоПрофессиональный дизайнер и производитель радиаторов со скошенными ребрами, мы можем гарантировать, что у вас есть лучшее тепловое решение, основанное на структуре вашей системы и тепловых требованиях, от прототипа до массового производства, мы предоставляем комплексное обслуживание.
Примеры радиаторов со скошенными ребрами
Алюминиевый радиатор со скошенным ребром
Ребристый радиатор
Алюминиевый радиатор
Теплоотвод инвертора PV
Изготовленный на заказ алюминиевый радиатор с ребрами жесткости
Вы не находите то, что ищете?
Являясь ведущим мировым поставщиком радиаторов, Famos Tech может предоставить радиаторы различной формы в соответствии с вашими требованиями.
Просто сообщите нам ваши подробные требования.Будет предоставлено лучшее предложение.
Более подробное описание индивидуального теплоотвода с плавниками приведено ниже:
Тип вещи | Радиатор со скошенными ребрами |
Материал | медь/алюминий 6063/6061/6005/6060/7005. |
Характер | Т3-Т8 |
Производственный процесс | Профили Экструзия — Резка — Обработка с ЧПУ (фрезерование, сверление, нарезание резьбы) — Удаление заусенцев — Очистка — Проверка — Упаковка |
Технические | экструзия, зачищенное оребрение, штамповка, холодная ковка, клеевое оребрение, литье под давлением, жидкостные холодные пластины, фальцевое оребрение |
Приложение | Светодиодное освещение, инвертор, сварочный аппарат, устройство связи, оборудование для электроснабжения, электронная промышленность, термоэлектрические охладители/генераторы, системы охлаждения IGBT/UPS и т. д. |
Толщина | На основе ваших требований. |
Толщина пленки | Анодированный: Индивидуальный.Нормальная толщина: 8 мкм-25 мкм. |
Порошковое покрытие: индивидуальное.Нормальная толщина: 60-120 мкм. | |
Цвет | Серебристый, черный, белый, бронзовый, цвет шампанского, зеленый, серый, золотисто-желтый, никель или по индивидуальному заказу. |
Заканчивать | Анодирование, финишная обработка, гальваника, полировка, пескоструйная обработка, порошковое покрытие, серебрение, матовый, окрашенный, ПВДФ и т. Д. |
Длина | индивидуальная длина |
Глубокий процесс | ЧПУ, сверление, фрезерование, резка, штамповка, сварка, гибка, сборка, изготовление алюминия на заказ |
Минимальный заказ | Низкий минимальный объем заказа |
Упаковка | стандартная экспортная упаковка или как обсуждалось |
Сертификат | КЭ/СГС/ИСО/Рохс |
Услуга | 1. Бесплатный образец, бесплатный дизайн; |
Срок поставки | 15-20 дней после подтверждения образца и первоначального взноса или после переговоров |
Порт | Шанхайский порт |
Наше преимущество | превосходное качество по конкурентоспособной цене, сертифицированные предприятия в Китае |
Рекомендации по проектированию радиатора с заостренными ребрами
Конструкция радиатора со скошенными ребрами обычно соответствует следующим требованиям:
· Материал: медь (C1100) или алюминий (6063/1060)
· Максимальная ширина: не ограничена
· Максимальная длина ребра: 500 мм (20″)
· Максимальная высота ребра: 100 мм (4 дюйма)
· Рекомендуемая высота ребра: <50 мм (2 дюйма)
· Рекомендуемая толщина алюминиевых ребер: 0,2–1,2 мм (0,008–0,047 дюйма).
· Рекомендуемая толщина медных ребер: 0,1–0,6 мм (0,004–0,024 дюйма).
· Минимальное расстояние между ребрами (зазор): 0,1 мм (0,004 дюйма)
· Максимальное расстояние между ребрами (зазор): 8,0 мм (0,31 дюйма)
Как мы знаем, радиаторы со шлифовальными ребрами имеют более высокую плотность ребер, улучшая площадь рассеивания тепла и производительность, но для достижения оптимальной эффективности охлаждения, чем плотнее ребра, тем лучше, нам необходимо выбрать оптимальную толщину ребер и расстояние между ними. нуждаются в общем рассмотрении.у нас есть богатый опыт в этом, и программное обеспечение для теплового моделирования помогает проектировать.Мы можем дать вам лучшее решение.
Характеристика теплоотвода со скошенными ребрами
Радиаторы со скошенными ребрами обеспечивают оптимизированное охлаждение, поскольку они обеспечивают более высокую плотность ребер, чем радиаторы, изготовленные методом экструзии, но не имеют интерфейсных соединений, которые ограничивают поток тепла (например, радиаторы с приваренными или припаянными ребрами).
Радиатор со шлифованными ребрами изготовлен из единого материала, нет стыка между основанием и ребрами, он имеет низкое тепловое сопротивление.
Преимущества радиатора со шлифованными ребрами
1. Технология обработки проста, а стоимость инструментов и приспособлений меньше.
2. Эффект теплопередачи лучше.Ребро теплоотвода и нижняя пластина интегрированы, и тепло передается от нижней пластины к ребру без какой-либо другой среды.
3. Более тонкие ребра, более высокая плотность ребер.По сравнению с алюминиевым профилем, при том же весе и объеме площадь теплообмена может быть увеличена более чем на 50%.
4. Благодаря однородности материала удобно использовать различные виды обработки поверхности, такие как токопроводящее оксидирование, пассивирование, анодирование и т. д., чтобы адаптироваться к различным условиям использования.
5.Эффективный и надежный, без риска отказа при обеспечении эффективного рассеивания тепла.
Область применения теплоотвода со шлифованными ребрами:
Радиаторы со скошенными ребрами обычно используются в следующих приложениях:
Ведущий производитель радиаторов со шлифованными ребрами
Famos Tech является ведущим производителем радиаторов со шлифованными ребрами, специализируется на исследованиях и разработках металлических радиаторов, производстве, продажах и обслуживании более 15 лет, имеет богатый опыт от проектирования, прототипирования, испытаний до массового производства.на данный момент у нас более 50 инженеров и 10 экспертов по тепловым решениям, всего 465 человек работают на нашем заводе, это ваш лучший поставщик тепловых решений.