Холоднокованый светодиодный радиатор Характеристика

Ковка и прессование при комнатной температуре (ниже, чем температура рекристаллизации металла) обеспечивают высокую точность формы и размера изделия, хорошую внутреннюю плотность, высокую прочность, гладкую поверхность и меньшее количество этапов обработки, что упрощает крупномасштабное производство.

1. Хорошая теплопроводность

Холоднокованые радиаторыможет быть экструдирован с использованием чистого алюминия AL1070 и 1050 в виде одной детали.Теплопроводность чистого алюминия AL1070 составляет 226 Вт/м·К, сплав алюминия (6063) имеет теплопроводность 180 Вт/м·К, а обычный литой алюминий (A380) имеет теплопроводность всего 96 Вт/м·К. быстрее может передаваться тепло, выделяемое светодиодами, что в большей степени способствует общему рассеиванию тепла светодиодными лампами.

2. Несколько вариантов материалов

Пресс-форма для холодной ковки может использовать материалы серии AL1050 или материалы серии AL6063 для ковки радиаторов.Два материала могут иметь общий набор пресс-форм, чтобы расширить выбор клиентов и удовлетворить различные потребности!

3. Отличная структура рассеивания тепла

Опорная пластина (нижняя пластина) холоднокованого радиатора выполнена за одно целое с ребрами, и между ними нет зазора.Тепло от подложки может беспрепятственно передаваться на ребра рассеивания тепла.Однако некоторые склеенные или паяные радиаторы, у которых теплорассеивающая подложка и теплорассеивающие ребра склепаны или спаяны вместе после механической обработки, должны иметь зазоры между ними;Возникает косвенное тепловое сопротивление.В то же время тепловое расширение при использовании ламп также приведет к образованию и увеличению зазоров, что повысит тепловое сопротивление и не будет способствовать теплопередаче.

4. Аномальная структура продукта

Верхняя и нижняя части нижней пластины могут быть сформированы в анизотропные структуры посредствомтехнология холодной ковки, и две стороны также могут быть штампованы в специальные формы

5. Большая площадь рассеивания тепла

Толщина теплоотводящих ребер радиатора холодной штамповки может достигать 0,7 мм, а расстояние между ними может достигать 1 мм.Тонкие и многочисленные ребра рассеивания тепла значительно увеличивают площадь контакта с воздухом, что в большей степени способствует конвекции воздуха и рассеиванию тепла.

6. Разнообразные плавники

Процесс холодной ковки может соответствовать различным формам ребер, таким как цилиндрические, листовые, квадратные, шестиугольные и т. Д.

7. Радиатор большого размера

Оборудование для холодной штамповки и атмосферного давления весом более 3000 тонн может быть сформировано за один раз, чтобы соответствовать большим размерам 260 * 260 или более,

8. Высокое соотношение сторон

Соотношение сторон холоднокованых радиаторов превышает 1:50, в то время как экструзионные радиаторы обычно составляют около 1:25.

9. Многонаправленный впускной и выпускной воздух

Направление входа и выхода воздуха из радиатора холодной штамповки является трехмерным.Обычная экструзия представляет собой двумерный поток воздуха на входе и выходе для лучшей адаптации к окружающей среде и лучшего отвода тепла.

10. Структурная анизотропия

Радиатор холодной штамповки формируется ковкой и прессованием пресс-формы, поэтому его можно обрабатывать на пресс-форме, чтобы обеспечить появление гетероструктуры на обратной стороне подложки, чтобы лучше сочетаться с нагревательным элементом.

11. Небольшой размер и легкий вес

По сравнению с литьем под давлением,экструзионные радиаторыи паяные детали, холодные кованые радиаторы из чистого алюминия обладают вышеуказанными преимуществами.Радиаторы одинакового объема и формы можно использовать для отвода тепла мощных ламп (например, традиционные радиаторы мощностью 5 Вт, а кованые радиаторы из чистого алюминия того же объема и формы могут достигать мощности 7 Вт).Таким образом, использование холодных кованых радиаторов из чистого алюминия уменьшит вес и объем светодиодных ламп, уменьшит требования к внешнему виду, например, к колоннам ламп, и позволит снизить общую стоимость, что сделает продукт более конкурентоспособным!

12. Изысканный внешний вид

Материал радиатора — алюминий, а поверхность может быть анодирована для достижения гладкого и красивого внешнего вида.Различные цвета (серебристый, белый, черный и т. д.) также могут быть анодированы в соответствии с потребностями заказчика.Поверхность алюминиевого литья под давлением шероховатая и требует обработки распылением, что не способствует рассеиванию тепла.

13. Высокая производительность

Высокая проводимость, высокая точность размеров и стабильность, стабильная производительность и простота обработки поверхности.Согласно измерениям, показатели теплоотвода холодной штамповки из чистого алюминия в 2 раза выше, чем у изделий того же типа для литья под давлением, и в 1 раз выше, чем у изделий того же типа из алюминиевого профиля.В настоящее время это лучшее решение для отвода тепла мощных светодиодных светильников.