Forjarea și presarea la temperatura camerei (mai mică decât temperatura de recristalizare a metalului) are ca rezultat o mare precizie în forma și dimensiunea produsului, densitate internă bună, rezistență ridicată, suprafață netedă și mai puține etape de procesare, ceea ce face ușoară producția la scară largă.
1. Conductivitate termică bună
Radiatoare de căldură forjate la recepoate fi extrudat folosind aluminiu pur AL1070 și 1050 dintr-o singură bucată.Conductivitatea termică a aluminiului pur AL1070 este de 226 W/mk, aliajul de aluminiu (6063) are o conductivitate termică de 180 W/mk, în timp ce aluminiul turnat sub presiune obișnuit (A380) are o conductivitate termică de numai 96 W/mk. Cu cât conductivitatea termică este mai mare, cu atât poate fi transmisă mai rapid căldura eliberată de LED-uri, ceea ce este mai propice pentru disiparea generală a căldurii lămpilor LED.
2. Mai multe alegeri materiale
Forma de forjare la rece poate folosi materiale din seria AL1050 sau materiale din seria AL6063 pentru a forja radiatoarele.Cele două materiale pot împărtăși un set de matrițe pentru a crește opțiunile clienților și pentru a satisface nevoi diferite!
3. Structură excelentă de disipare a căldurii
Placa de bază (placa inferioară) a radiatorului forjat la rece este formată integral cu aripioare și nu există niciun spațiu între ele.Căldura de la substrat poate fi transmisă la aripioarele de disipare a căldurii fără obstacole.Cu toate acestea, unele radiatoare lipite sau brazate, al căror substrat de disipare a căldurii și aripioarele de disipare a căldurii sunt nituite sau lipite împreună după prelucrare, trebuie să aibă goluri între ele;Se generează rezistența termică indirectă.În același timp, dilatarea termică în timpul utilizării lămpilor va duce și la generarea și mărirea golurilor, ceea ce va crește rezistența termică și nu este propice transmiterii căldurii.
4. Structura anormală a produsului
Părțile superioare și inferioare ale plăcii inferioare pot fi formate în structuri anizotrope printehnologie de forjare la rece, iar cele două fețe pot fi, de asemenea, ștanțate în forme speciale
5. Zona mare de disipare a căldurii
Grosimea aripioarelor de disipare a căldurii ale radiatorului de forjare la rece poate ajunge la 0,7 mm, iar distanța poate ajunge la 1 mm.Aripioarele subțiri și numeroase de disipare a căldurii măresc foarte mult zona de contact cu aerul, ceea ce este mai propice pentru convecția aerului și disiparea căldurii.
6. Aripioare diversificate
Procesul de forjare la rece poate întâlni diferite forme de aripioare, cum ar fi cilindrice, în formă de foaie, coloană pătrată, coloană hexagonală etc.
7. Radiator de dimensiuni mari
Procesul de forjare la rece și echipamentele sub presiune atmosferică de peste 3000 de tone pot fi formate dintr-o singură mișcare pentru a îndeplini dimensiuni mai mari de 260 * 260 sau mai mult,
8. Raport de aspect ridicat
Raportul de aspect al radiatoarelor forjate la rece este peste 1:50, în timp ce radiatorul prin extrudare este în general în jur de 1:25
9. Aer de intrare și evacuare multidirecțional
Direcția de intrare și de evacuare a aerului a radiatorului de forjare la rece este tridimensională.Extrudarea obișnuită este un flux de aer bidimensional de intrare și ieșire pentru a se adapta mai bine mediului și a obține o mai bună disipare a căldurii.
10. Anizotropia structurală
Radiatorul de forjare la rece se formează prin forjare și presare a matriței, astfel încât poate fi prelucrat pe matriță pentru a asigura aspectul unei heterostructuri pe spatele substratului, pentru a se combina mai bine cu elementul de încălzire.
11. Dimensiune mică și greutate redusă
Comparativ cu turnarea sub presiune,radiatoare prin extrudareși piesele brazate, radiatoarele din aluminiu pur forjate la rece au avantajele de mai sus.Radiatoarele de același volum și formă pot fi utilizate pentru disiparea căldurii lămpilor de mare putere (cum ar fi radiatoarele tradiționale de 5W, în timp ce radiatoarele din aluminiu pur forjat cu același volum și formă pot atinge 7W).Prin urmare, utilizarea radiatoarelor forjate la rece din aluminiu pur va reduce greutatea și volumul lămpilor cu LED-uri, va reduce cerințele pentru aspect, cum ar fi coloanele lămpilor și va obține o reducere a costului total, făcând produsul mai competitiv!
12. Aspect rafinat
Materialul radiatorului este din aluminiu, iar suprafața poate fi anodizată pentru a obține un aspect neted și frumos.Diferite culori (argintiu, alb, negru etc.) pot fi, de asemenea, anodizate in functie de nevoile clientului.Suprafața aluminiului turnat sub presiune este aspră și necesită un tratament de pulverizare, care nu favorizează disiparea căldurii.
13. Performanță ridicată
Conductivitate ridicată, precizie și stabilitate dimensională ridicată, performanță stabilă și tratament ușor de suprafață.Conform măsurătorilor, performanța de disipare a căldurii a forjarii la rece din aluminiu pur este de 2 ori mai mare decât cea a aceluiași tip de produse de turnare sub presiune și de 1 dată mai mare decât cea a aceluiași tip de produse din profil din aluminiu.În prezent, este cea mai bună soluție pentru disiparea căldurii corpurilor de iluminat LED de mare putere.
Tipuri de radiator
Pentru a îndeplini diferite cerințe de disipare a căldurii, fabrica noastră poate produce diferite tipuri de radiatoare cu multe procese diferite, cum ar fi mai jos:
Ora postării: mai-04-2023