Comparație între radiatoarele cu skiving și radiatoarele prin extrudare

Proiecta 

Schiving radiatoaresunt realizate dintr-un bloc solid de metal, de obicei aluminiu sau cupru.Acestea constau din mai multe aripioare care sunt prelucrate cu precizie în bloc.Aceste aripioare sunt aranjate într-un model eșalonat pentru a maximiza suprafața pentru transferul de căldură.Designul radiatoarelor scuving permite o disipare eficientă a căldurii, în special în aplicațiile cu spațiu limitat. 

Radiatoare de căldură prin extrudare, pe de altă parte, sunt fabricate printr-un proces de extrudare.Sunt produse prin împingerea aluminiului sau cuprului încălzit printr-o matriță în forma dorită.Radiatoarele de căldură prin extrudare pot avea diferite forme și dimensiuni, inclusiv plate, rotunde sau curbate.Designul radiatoarelor prin extrudare permite producția de volum mare și eficiența costurilor. 

Proces de fabricație 

Radiatoarele de căldură de skiving sunt de obicei fabricate folosind o mașină de skiving, care este o unealtă de prelucrare a metalelor care taie straturi subțiri de metal dintr-un bloc.Procesul de schiving presupune tăierea și formarea simultană a aripioarelor.Acest proces de fabricație este precis și poate produce radiatoare cu design complicat de aripioare.Radiatoarele de căldură Skiving pot fi, de asemenea, personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice de răcire. 

Procesul de fabricație al radiatoarelor de extrudare începe cu extrudarea aluminiului sau cuprului încălzit printr-o matriță.După extrudare, radiatoarele sunt întinse și tăiate la lungimea dorită.Procesele de prelucrare suplimentare pot fi aplicate pentru a crea caracteristici specifice, cum ar fi aripioare sau găuri de montare.Procesul de extrudare permite producerea de radiatoare de diferite forme și dimensiuni, făcându-le extrem de versatile pentru diferite aplicații. 

Performanţă 

Atât radiatoarele cu skiving, cât și cele prin extrudare au capacități excelente de disipare a căldurii, dar există unele diferențe în ceea ce privește performanța lor.Radiatoarele de căldură Skiving au o densitate mai mare a aripioarelor, ceea ce are ca rezultat o suprafață mai mare pentru transferul de căldură.Acest lucru permite radiatoarelor de căldură cu scuding să disipeze căldura mai eficient decât radiatoarele de extrudare.Radiatoarele de căldură cu skiving sunt potrivite în special pentru aplicațiile de mare putere în care îndepărtarea căldurii este crucială. 

Radiatoarele de căldură prin extrudare, pe de altă parte, au densități mai mici ale aripioarelor în comparație cu radiatoarele cu skiving.Cu toate acestea, ele pot compensa acest lucru prin creșterea dimensiunii aripioarelor sau folosind plăci de bază mai groase.Radiatoarele de căldură prin extrudare sunt mai rentabile și sunt utilizate pe scară largă în aplicații în care este necesară o disipare moderată a căldurii. 

Aplicații 

Radiatoarele de căldură Skiving sunt utilizate în mod obișnuit în dispozitivele electronice de înaltă performanță, cum ar fi procesoarele computerelor, amplificatoarele de putere și sistemele de iluminare cu LED-uri.Capacitățile lor eficiente de disipare a căldurii le fac ideale pentru aplicații care generează o cantitate semnificativă de căldură. 

Radiatoarele de căldură prin extrudare au o gamă mai largă de aplicații datorită versatilității și rentabilității lor.Ele sunt utilizate în diverse dispozitive electronice, inclusiv plăci de bază pentru computere, surse de alimentare, echipamente de telecomunicații și electronice auto. 

Concluzie 

În concluzie, atât radiatoarele cu skiving, cât și radiatoarele prin extrudare sunt eficiente în disiparea căldurii de la dispozitivele electronice.Radiatoarele de căldură Skiving oferă capacități mai mari de disipare a căldurii și sunt potrivite pentru aplicații de mare putere.Radiatoarele de căldură prin extrudare, pe de altă parte, sunt rentabile și versatile, făcându-le o alegere populară pentru diferite aplicații.Alegerea dintre radiatoarele cu scuving și radiatoarele prin extrudare depinde de cerințele specifice de răcire și de constrângerile aplicației.