Qual é a diferença entre skiving e dissipador de calor de extrusão?

Os dissipadores de calor são usados ​​para dissipar o calor de componentes eletrônicos, como CPUs, LEDs e eletrônicos de potência.Skiving e extrusão são dois métodos populares para a fabricação de dissipadores de calor.Aqui estão as diferenças entre osskiving dissipador de caloredissipador de calor de extrusãotécnicas:

  1. 1.Processo de manufatura

A extrusão é um processo de forçar o material de alumínio através de uma matriz para produzir uma forma desejada.Envolve empurrar o alumínio aquecido através de um orifício moldado em uma matriz.O processo produz dissipadores de calor com seção transversal uniforme e comprimento consistente.

 dissipador de calor de extrusão

O skiving, por outro lado, é um processo de usinagem que envolve cortar um bloco de alumínio em fatias finas para criar aletas.Uma série de cortes paralelos são feitos no material, e as fatias finas são dobradas no ângulo apropriado para formar as aletas.

 skiving fin dissipador de calor

  1. 2.Tamanho e complexidade

A extrusão é mais adequada para a produção de dissipadores de calor grandes e complexos.Como é um processo contínuo, pode ser usado para produzir dissipadores de calor de praticamente qualquer comprimento.A extrusão também pode produzir dissipadores de calor com áreas transversais maiores.

O skiving, por outro lado, é ideal para produzir dissipadores de calor menores com uma proporção menor (relação altura/largura).Os dissipadores de calor skived normalmente têm aletas mais finas do que os dissipadores de calor extrudados e geralmente são mais adequados para aplicações de baixa potência.

  1. 3.Forma e estrutura

ODissipador de calor de extrusãoé fabricado por extrusão de material de alumínio, de modo que o dissipador de calor geralmente tem formas regulares, como uma linha reta ou em forma de L.O dissipador de calor de extrusão geralmente possui uma estrutura de parede espessa, que é resistente e durável em geral e pode suportar grandes cargas de calor, tornando-o adequado para aplicações de dissipação de calor de alta potência.A superfície do dissipador de calor de extrusão geralmente é especialmente tratada para aumentar a área de superfície e a eficiência da dissipação de calor.

OSkiving dissipador de caloré fabricado cortando material de alumínio.As aletas skiving normalmente têm uma estrutura de paredes finas com aletas finas e usam um processo de dobra para maximizar a área de superfície.Devido à estrutura única das aletas, as aletas Skiving normalmente têm coeficientes de dissipação de calor mais altos e menor resistência ao vento.

  1. 4.Performance térmica

Dissipadores de calor skivedgeralmente têm um desempenho térmico mais alto do quedissipadores de calor extrudadosporque eles têm aletas mais finas e mais área de superfície por unidade de volume.Isso permite que eles dissipem o calor com mais eficiência.No entanto, em alguns casos, a complexidade do projeto do dissipador de calor extrudado pode compensar o desempenho térmico reduzido.Quando você precisa de uma densidade de aleta que não pode ser obtida usando a tecnologia de extrusão, um dissipador de calor de aleta raspada pode ser uma boa alternativa a um dissipador de calor extrudado.

  1. 5.Custo

A extrusão geralmente é menos dispendiosa do que a desbaste, pois é um processo contínuo que requer menos trocas de ferramentas.No entanto, projetar e criar a matriz inicial pode ser caro.

O skiving, por outro lado, é mais caro devido à necessidade de múltiplas operações de usinagem e um maior nível de desperdício de material.

Resumindo, a extrusão é mais adequada para produzir dissipadores de calor grandes e complexos, enquanto o skiving é ideal para aplicações menores e de baixa potência.Ambos os métodos têm suas vantagens e desvantagens, e a escolha final depende dos requisitos específicos da aplicação.

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Tipos de dissipador de calor

A fim de atender a diferentes requisitos de dissipação de calor, nossa fábrica pode produzir diferentes tipos de dissipadores de calor com muitos processos diferentes, como abaixo:


Horário de postagem: 22 de abril de 2023