د تودوخې سنک جوړولو غوره پروسه څه ده؟

د تولید لپاره ډیری پروسې شتون لريد حرارت راټیټیدلتولید، او غوره یو د تودوخې سنک په ځانګړو اړتیاو او ځانګړتیاو پورې اړه لري.په هرصورت، ځینې عام کارول شوي د تودوخې سنک تولید پروسې کې د اخراج، کولډ فورجینګ، سکیینګ، ډای کاسټینګ، او CNC ماشین شامل دي.دلته د هرې پروسې یوه عمومي کتنه ده:

1.اخراج: د المونیم استخراج ټیکنالوژي په ساده ډول د 520-540 ℃ په لوړه تودوخه کې د المونیم انګاټ تودوخه معنی لري ، د المونیم مایع ته اجازه ورکوي چې د لوړ فشار لاندې نالیو سره د اخراج مولډ له لارې تیر شي ترڅو لومړني تودوخې سینک رامینځته کړي ، او بیا د لومړني تودوخې قطع کول او ګنډل. د تودوخې سنک د عام ډول کارول شوي تودوخې سنک رامینځته کولو لپاره.د المونیم اخراج ټیکنالوژي د پلي کولو لپاره نسبتا اسانه ده او نسبتا ټیټ تجهیزات لګښت لري ، کوم چې دا په تیرو کلونو کې د ټیټ پای بازار کې په پراخه کچه کارول شوی.په عام ډول کارول شوي المونیم استخراج مواد Al 6063 دی ، کوم چې ښه حرارتي چالکتیا او پروسس وړتیا لري.په هرصورت، د خپل موادو د محدودیتونو له امله، د تودوخې د ضایع کیدو پایونو اوږدوالی ته د ضخامت تناسب د 1:18 څخه ډیر نشي کولی، دا ستونزمن کوي ​​​​چې په محدود ځای کې د تودوخې تحلیل ساحه زیاته کړي.له همدې امله، د المونیم د تودوخې dissipation اغیزextruded تودوخه ډوبنسبتا غریب دی.ګټې: ټیټه پانګه اچونه، ټیټ تخنیکي حد، د پراختیا لنډ دوره، او اسانه تولید؛د مولډ ټیټ لګښتونه، د تولید لګښتونه، او لوړ محصول؛دا د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، او د انفرادي تودوخې ضایع کولو فینونو او د ګډ تودوخې سنکونو فین برخو جوړولو لپاره کارول کیدی شي.

2.سړه جعلکولډ فورجینګ د تولید پروسه ده چې په کې د المونیم یاد مسو د تودوخې ډنډد محلي فشار شوي ځواکونو په کارولو سره رامینځته کیږي.د فن سرې د خامو موادو په جبري کولو سره په مولډینګ کې د پنچ په واسطه رامینځته کیږي.دا پروسه ډاډمن کوي ​​​​چې هیڅ هوا بلبلونه، پورسیت یا کوم بل ناپاکتیا په موادو کې نه راځي او په دې توګه په غیر معمولي ډول لوړ کیفیت لرونکي محصولات تولیدوي.ګټې یې دا دي: د پروسس ټیټ لګښت او لوړ تولید ظرفیت.د مولډ تولید دوره معمولا 10-15 ورځې وي، او د مولډ قیمت ارزانه دی.د سلنډر فینونو پروسس کولو لپاره مناسبد سړې تودوخې سنک نیمګړتیا دا ده چې د جعل کولو پروسې محدودیتونو له امله، دا ممکنه نه ده چې د پیچلو شکلونو سره محصولات تولید کړي.

3.سکیوینګ: د فلزاتو د جوړولو یو ځانګړی بهیر چې په مدغم جوړښت کې د لوی پیمانه غوښتنلیک لپاره خورا ژمن دی.د مسو تودوخه ډوب.د پروسس کولو طریقه دا ده چې د اړتیا سره سم د فلزي پروفایل ټوله ټوټه پرې کړئ.د دقیق کنټرول شوي ځانګړي پلانر په کارولو سره د ټاکل شوي ضخامت پتلي شیټونه پرې کړئ ، او بیا یې په مستقیم حالت کې ښکته کړئ ترڅو د تودوخې ډوب شي.ګټې: د دقیق سکیینګ ټیکنالوژۍ ترټولو لویه ګټه د تودوخې جذب کولو لاندې او فینونو مدغم جوړښت کې پروت دی ، د لوی پیوستون ساحې سره (د پیوستون تناسب) ، د انٹرفیس خنډ نه ، او ګنډونکي پنبې ، کوم چې کولی شي په مؤثره توګه د تودوخې تحلیل سطحه ساحه وکاروي. ;برسېره پردې، د دقیق سکیینګ ټیکنالوژي کولی شي د هر واحد حجم (د 50٪ څخه زیاتوالي) د تودوخې پراخې ساحې کم کړي.د سطحېskived تودوخې سنکد دقیق سکیینګ ټیکنالوژۍ لخوا قطع کول به موړه ذرات رامینځته کړي ، کوم چې کولی شي د تودوخې سنک او هوا ترمینځ د تماس سطح لوی کړي او د تودوخې تحلیل موثریت ته وده ورکړي.نیمګړتیا: د جوړونې پروسې په پرتله چې د لوی کچې تولید لپاره مناسب وي لکه د المونیم استخراج، دقیق سکیینګ تجهیزات او د کار لګښتونه لوړ دي. فنونه ممکن مسخ شوي او ناڅاپه سطحه وي.

4.مړ کاسټینګ: د انفرادي المونیم مصر محصولاتو پروسس کولو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي.د تولید په پروسه کې د المونیم الیاژ انګوټ په مایع حالت کې خړوبول، په ډیک کې ډکول، د ډیک کاسټینګ ماشین په کارولو سره دا په یوځل کې جوړیږي، او بیا یخ کول او وروسته درملنه د تولید لپاره.د تودوخې سنک مړ کول.د ډی کاسټ کولو پروسه معمولا د خورا پیچلي شکلونو سره اجزاو پروسس کولو لپاره کارول کیږي.که څه هم دا کیدای شي د تودوخې د ضایع کولو فینونو پروسس کولو کې خورا ډیر ښکاري، دا واقعیا کولی شي د ځانګړو ساختماني ډیزاینونو سره محصولات تولید کړي.د المونیم الیاژ چې معمولا د ډی کاسټینګ پروسس کولو لپاره کارول کیږي ADC 12 دی ، کوم چې د ډی کاسټینګ جوړولو ښه ځانګړتیاوې لري او د پتلي یا پیچلي کاسټینګ جوړولو لپاره مناسب دی.په هرصورت، د ضعیف حرارتي چالکتیا له امله، Al 1070 المونیم اوس په عام ډول په چین کې د مړه کولو موادو په توګه کارول کیږي.دا لوړ حرارتي چالکتیا او د تودوخې ښه تحلیل اغیزه لري، مګر د ADC 12 په پرتله د ډی کاسټینګ جوړښت ځانګړتیاوو کې ځینې نیمګړتیاوې شتون لري.هغه پنې چې پتلي، ګنده یا ساختماني پیچلي وي تولید کیدی شي، د ځانګړو ډیزاینونو پلي کول اسانه کوي.نیمګړتیا: د موادو میخانیکي او حرارتي ملکیتونه متوازن نشي.د مولډ لګښت لوړ دی، او د مولډ تولید دوره اوږده ده، معمولا 20-35 ورځې وخت نیسي.

 5.د CNC ماشین: په دې پروسه کې د کمپیوټر کنټرول ماشین په کارولو سره د تودوخې سنک شکل رامینځته کولو لپاره د موادو یو قوي بلاک پرې کول شامل دي.د CNC ماشین د پیچلي ډیزاینونو سره د تودوخې سینکونو لږ مقدار تولید لپاره مناسب دی ، ډیری وختونه د کوچني ترتیب تودوخې سینکونو دودیز کولو لپاره کارول کیږي.

په نهایت کې ، د تولید غوره پروسه به په فکتورونو پورې اړه ولري لکه مطلوب فعالیت ، پیچلتیا ، حجم او لګښت.کله چې ډیزاین نهایی کیږي، موږ اړتیا لرو چې ځانګړي وضعیت تحلیل کړو او د لګښت او محصول فعالیت پوره کولو لپاره ترټولو مناسب تولید پروسه غوره کړو.