ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਸਟਮ

ਸਟੈਂਪਡ ਹੀਟ ਸਿੰਕਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ, ਕਾਪਰ ਪਲੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ।

2. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।

3.ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹੀਟ ​​ਸਿੰਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ: ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੀਟ ​​ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 5. ਅਸੈਂਬਲੀ: ਸਟੈਂਪਡ ਫਿਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਜਾਂ ਕਰਾਸ ਵਾਈਜ਼ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਫਿਕਸ ਕਰੋ।

6.ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੀਟ ​​ਸਿੰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜਨ ਵਾਲੇ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਟੈਂਪਡ ਹੀਟ ਸਿੰਕ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੀਟਸਿੰਕਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੈ।ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।