ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹਨ।ਦੋਵੇਂ ਕਿਸਮਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਲਾਕ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਖੰਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟਗਰਡ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ.ਉਹ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ, ਗੋਲ ਜਾਂ ਕਰਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।ਸਕੀਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੰਭਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਕ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਿਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕੂਲਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਨਸ ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ।ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਹੁਮੁਖੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਫਿਨ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਫਿਨ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਖੰਭਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਬੇਸ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੱਧਮ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ CPU, ਪਾਵਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ, ਅਤੇ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਦਰਬੋਰਡ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੋਵੇਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਉੱਚ ਤਾਪ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਸਕਾਈਵਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-30-2023