ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਗਰਮੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਹਾਲ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵਧੀਆ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀ
Famos ਟੈਕ is ਡਾਈ ਕਾਸਟਹੀਟ ਸਿੰਕਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਹੱਲ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟਸਿੰਕ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟਸਿੰਕ
ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟਸਿੰਕ
ਕਸਟਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟਸਿੰਕ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟਸਿੰਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਸਟਮ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ?
ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਮੋਹਰੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, Famos Tech ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੱਸ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਦੱਸੋ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਤਾਲਬੱਧ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਯੋਗ ਹੀਟਸਿੰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਸੀਮਤ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ.ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਇਸ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨਿਰਮਾਣ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੀਟਸਿੰਕਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪੜਾਅ:ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪੜਾਅ ਹੈ।ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੜਾਅ:ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਮੋਲਿੰਗ:ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਮੁਕੰਮਲ:ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ।
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਸਟਮ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ:
ਆਈਟਮ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀਟ ਸਿੰਕ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ/ਕਾਂਪਰ/ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ। |
ਆਕਾਰ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਕਾਰ |
ਰੰਗ | ਵੱਖਰਾ ਰੰਗ ਵਿਕਲਪ |
ਆਕਾਰ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ |
ਮੋਟਾਈ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | LED ਲੈਂਪ, ਕੰਪਿਊਟਰ, ਇਨਵਰਟਰ, ਸੰਚਾਰ ਯੰਤਰ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਉਪਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗ, ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੂਲਰ/ਜਨਰੇਟਰ, IGBT/UPS ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਆਦਿ। |
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ/ਕਾਪਰ ਰਾਡ—ਕਟਿੰਗ—ਪਿਘਲਣਾ—ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ—ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ—ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ—ਸਫਾਈ—ਨਿਰੀਖਣ-ਪੈਕਿੰਗ |
ਸਮਾਪਤ | ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਿਲ ਫਿਨਿਸ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਡ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਬੁਰਸ਼, ਪੇਂਟ, ਪੀਵੀਡੀਐਫ, ਆਦਿ. |
ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ, ਆਦਿ. |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.01mm |
ਲੰਬਾਈ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
MOQ | ਘੱਟ MOQ |
ਪੈਕੇਜਿੰਗ | ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ |
OEM ਅਤੇ ODM | ਉਪਲੱਬਧ.ਸਾਡਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮਦਦ! |
ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨੇ | ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਮੁਫਤ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ |
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ | ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਡਾਊਨ ਪੇਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਗੱਲਬਾਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15-25 ਦਿਨ |
ਪੋਰਟ | ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ / ਗੁਆਂਗਜ਼ੂ ਪੋਰਟ |
ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੋਟਾ ਹੈ.
(2) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਰ ਅੱਠ ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 600 ਤੋਂ 700 ਵਾਰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇੱਕ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(3) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਘਣੀ ਸੰਸਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਭਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ (ਲਗਭਗ 0.3-0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਦਾਣੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਢਾਂਚਾ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੋਸ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(4) ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਨਿਵੇਸ਼।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ
ਕੀ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜ ਹੈ?
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਮ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.ਅਸੀਂ OEM/ODM ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੱਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ
ਫੈਮੋਸ ਟੈਕ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਮਾਹਰ ਹੈ
Famos 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਹੀਟਸਿੰਕ ODM ਅਤੇ OEM 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਫੈਕਟਰੀ 5000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੀਟਸਿੰਕਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋਕ ਥੋਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਸਿੰਕ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਆਗਤ ਹੈ.