Power Supply Inverter Heat Sink စိတ်ကြိုက် |Famos နည်းပညာ
ပါဝါထောက်ပံ့ရေး အင်ဗာတာသည် အဘယ်ကြောင့် အပူကို စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်သနည်း။
1. ပါဝါထောက်ပံ့ရေး အင်ဗာတာရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ပါဝါထောက်ပံ့ရေး အင်ဗာတာ၏ အပူများ ပြန့်ကျဲမှု စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းပါက၊ ၎င်းသည် ဆက်လက် အလုပ်လုပ်နေသောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူသည် အပေါက်အတွင်း စုစည်းသွားပြီး အပူချိန် ပိုမြင့်လာမည်ဖြစ်သည်။အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေပါသည်။
2. အင်ဗာတာ အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်လွှဲ၍မရပါ၊ အပူ dissipation ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် heat dissipation design ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Power supply inverter heat dissipation နည်းလမ်းများ
လက်ရှိတွင် အင်ဗာတာ၏ အပူငွေ့ပျံခြင်းနည်းပညာတွင် သဘာဝအအေးခံခြင်း၊ လေအေးပေးခြင်း၊ အရည်အအေးပေးခြင်း စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ အဓိကနည်းလမ်းများမှာ သဘာဝအအေးခံခြင်းနှင့် အတင်းအကြပ်လေအေးပေးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
1. သဘာဝအပူ dissipation: သဘာဝအပူကို ဖြုန်းတီးခြင်းဆိုသည်မှာ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် ပြင်ပအရန်ကိရိယာကို အသုံးမပြုဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူပေးစက်များကို ပတ်ဝန်းကျင်သို့ အပူများ ဖြာထွက်စေခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးသော ပါဝါနည်းသော စက်ပစ္စည်းများတွင် သဘာဝအပူကို စုပ်ယူနိုင်သည်။
2. လေအေးပေးခိုင်းခြင်း-အအေးခံနည်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပန်ကာများဖြင့် ကိရိယာမှ ထုတ်လွှတ်သော အပူများကို ဖယ်ထုတ်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ပါဝါထောက်ပံ့မှု အင်ဗာတာအတွက် သင့်လျော်သော အအေးမုဒ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်နိုင်သော အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် 40-60 ℃ အကြားဖြစ်သည်။အပူချိန် 60 ℃ မြင့်တက်မှုအောက်တွင်၊ သဘာဝအအေးခံမှုသည် 0.05W/cm2 ၏ အမြင့်ဆုံး အပူစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Heat flow density ထက် ပိုကြီးလာတဲ့အခါ0.05W/cm2လေအေးပေးခိုင်းခြင်းသည် စီးပွားရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အပူစီးဆင်းမှု ဆက်လက်တိုးလာပါက အရည်အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားအပူများ စိမ့်ဝင်မှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။
ပါဝါထောက်ပံ့မှု အင်ဗာတာ အပူစုပ်ခွက် ဒီဇိုင်းလမ်းညွှန်
1. အပူပျံ့နှံ့မှုဧရိယာ ပိုကြီးလေ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ပျော့ပျောင်းသော ဒီဇိုင်းနှင့် များပြားလှသော အပူပျံ့သွားသော fins များကို လေနှင့် အပူစုပ်ခွက်ကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော အပူကို စုပ်ယူနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။
2. ယေဘုယျလေပြွန်ဒီဇိုင်း- ထွက်ပေါက်လေပြွန်သည် ပူသောလေစီးကြောင်းကို ချောမွေ့စွာထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် သေချာစေပြီး အပူစုပ်ခွက်၏ပူသောအင်းဆက်များမှတစ်ဆင့် လေဝင်လေထွက်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ချဲ့ထွင်ရန် ကြိုးစားကာ လေပြွန်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပါ။
3. Split cavity management- အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများကို inductors ကဲ့သို့သော split cavity method ဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်ပြီး အစိုးရအဖွဲ့အတွင်းရှိ အပူချိန်ကိုလျှော့ချရန်အတွက် အင်ဗာတာအပြင်ဘက်တွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။
4. တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ integral shell ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံကျင့်သုံးနိုင်သည်။အပူစုပ်ခွက်သည် ရှဲလ်နှင့် တိုက်ရိုက် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ခွံအား လမ်းကြောင်းနှစ်ခုမှတစ်ဆင့် အပူကို ပြေပျောက်စေကာ အင်ဗာတာ၏ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်နှင့် အင်ဗာတာ၏ အတွင်းအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကြာရှည်စေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အင်ဗာတာ
ရိုးရှင်းသော အဆင့် ၄ ဆင့်ဖြင့် အမြန်နမူနာကို ရယူပါ။
Heat sink ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်သူ
Famos Tech မှ သုတေသနပြုပြီး အပူစုပ်စင်များ ထုတ်လုပ်သည်။၁၅ နှစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ပရောဂျက်တစ်ခုစီတိုင်းသည် ပရောဂျက်တစ်ခုစီ၏ အပူရှိန်အခြေနေကို simulation ဆော့ဖ်ဝဲအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုလက်တွေ့ကျကျ ပုံဖော်နိုင်ကာ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လည်ပတ်အပူချိန်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်နိုင်သည်။ အင်ဗာတာ၏ အပြင်အဆင်ကြောင့် ဒီဇိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လည်ပတ်မှုကို တိုစေကာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်၏ ပထမအကြိမ် အောင်မြင်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
Heat Sink အမျိုးအစားများ
မတူညီသော အပူစွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် မတူညီသော အမျိုးအစားအပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-