နှင်းလျှောစီးခြင်း နှင့် extrusion heat sink အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အပူစုပ်ခွက်များကို CPU များ၊ LED များနှင့် ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် အသုံးပြုပါသည်။Skiving နှင့် extrusion သည် အပူစုပ်စက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ဤသည်မှာ ကွာခြားချက်များဖြစ်သည်။နှင်းလျှောစီးအပူစုပ်ခွက်နှင့်extrusion အပူစုပ်ခွက်နည်းပညာများ

1. ၁။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်

Extrusion သည် လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုရရှိရန် အလူမီနီယံပစ္စည်းကို အသေခံခိုင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် အပူပေးထားသော အလူမီနီယမ်ကို အသေတစ်ခုအတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်အပေါက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် တွန်းထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် တသမတ်တည်း အရှည်ဖြင့် အပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင် စကိတ်စီးခြင်းသည် ဆူးတောင်များဖန်တီးရန်အတွက် အလူမီနီယမ်တုံးတစ်တုံးကို ပါးပါးလှီးဖြတ်ခြင်းပါ၀င်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။အပြိုင်ဖြတ်တောက်မှုများကို ပစ္စည်းထဲသို့ ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီး ပါးလွှာသောအချပ်များကို ဆူးတောင်များဖွဲ့စည်းရန် သင့်လျော်သောထောင့်သို့ ကွေးထားသည်။

1. ၂။အရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု

Extrusion သည် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အပူစုပ်ခွက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အရှည်နီးပါးရှိသော အပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။Extrusion သည် ပိုကြီးသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း ဧရိယာများဖြင့် အပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင် စကိတ်စီးခြင်းသည် အနိမ့်ပိုင်းအချိုး (အမြင့်မှ အနံအချိုး) ဖြင့် သေးငယ်သော အပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။Skived heat sinks များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် extruded heat sink များထက် ပိုပါးလွှာသော fins များ ပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါဝါနည်းသော အသုံးချမှုများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

1. ၃။ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ

ဟိExtrusion အပူစုပ်ခွက်အလူမီနီယမ်ပစ္စည်းကို extruding ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသောကြောင့် heat sink သည် အများအားဖြင့် မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် L-shape ကဲ့သို့သော ပုံမှန်ပုံစံများဖြစ်သည်။Extrusion heat sink သည် အများအားဖြင့် ထူထဲသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံ ရှိပြီး အလုံးစုံ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံကာ ကြီးမားသော အပူဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပါဝါမြင့်သော အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။Extrusion heat sink ၏ မျက်နှာပြင်ကို မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးမြင့်စေပြီး အပူပျံ့နှံ့မှု ထိရောက်စေရန်အတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသည်။

ဟိလျှောစီးအပူစုပ်စက်အလူမီနီယံပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ထုတ်လုပ်သည်။Skiing fins များတွင် ပါးလွှာသော fins များဖြင့် နံရံဖွဲ့စည်းပုံ ရှိပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ကွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ဆူးတောင်များ၏ထူးခြားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ Skiving fins များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူပျံ့စေသောကိန်းများနှင့် လေတိုက်နိုင်မှုနည်းပါးသည်။

1. ၄။အပူစွမ်းဆောင်ရည်

လျှပ်စီးအပူစုပ်စက်များယေဘူယျထက် မြင့်မားသောအပူစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။extruded အပူစုပ်ခွက်အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့တွင် ပိုမိုပါးလွှာသော fins များရှိပြီး ထုထည်တစ်ခုလျှင် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုများသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဒါမှ အပူကို ပိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေတယ်။သို့ရာတွင်၊ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ extruded heat sink ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် လျော့ရဲသော အပူစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဖန်တီးနိုင်သည်။extrusion နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မရနိုင်သော ဆူးတောင်သိပ်သည်းဆကို လိုအပ်သောအခါ skived fin heat sink သည် extruded heat sink ၏ ကောင်းသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. ၅။ကုန်ကျစရိတ်

Extrusion သည် ကိရိယာတန်ဆာပလာ အနည်းငယ်သာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့် စကိတ်စီးခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးသက်သာပါသည်။သို့သော် ကနဦးသေတ္တာကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ဖန်တီးခြင်းသည် စျေးကြီးနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ စက်ဘီးစီးခြင်းလုပ်ငန်းသည် များပြားလှသော စက်လည်ပတ်မှုလိုအပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုအဆင့်မြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် လျှောစီးခြင်းသည် ပို၍စျေးကြီးသည်။

အကျဉ်းချုပ်မှာ, extrusion သည် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အပူစုပ်ခွက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး စကိတ်စီးခြင်းသည် သေးငယ်ပြီး ပါဝါနည်းသော application များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုသည် လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။