Cold Forged Heat Sink နှင့် Die Casting Heat Sink

အပူစုပ်စုပ်စက်များကမ္ဘာတွင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုဖြစ်သည့် အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် အသေပုံသွင်းခြင်း စသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးတွင် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိကြပြီး ၎င်းတို့အကြား ကွဲပြားမှုများကို နားလည်ရန်မှာ သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံး အပူစုပ်ခွက်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အအေးအတုအပူစုပ်ခွက်အခန်းအပူချိန်တွင် သတ္တုပက်ကျိ သို့မဟုတ် ဘေလ်အိတ်သို့ ဖိသိပ်မှုအား သက်ရောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သည်။အအေးခံခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ရှုပ်ထွေးသော အပူစုပ်ခွက်ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့် စက်ယန္တရားကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ဖယ်ရှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။

အအေးအတုအပူစုပ်ခွက်များ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ လွန်ကဲသောအပူစီးကူးမှုဖြစ်သည်။အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တု၏ မြင့်မားသော တူညီမှုကို သေချာစေပြီး အပူကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ထို့အပြင် အတွင်းပိုင်း porosity မရှိခြင်းသည် heat sink ၏ structural integrity ကို တိုးမြင့်စေပြီး ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူကို လွှဲပြောင်းရာတွင် မြင့်မားစွာ ထိရောက်မှု ရှိစေပါသည်။

တစ်ဖက်တွင် Die Casting တွင် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သွန်းသောသတ္တုကို မှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး နောက်ဆုံးအပူစုပ်ခွက်ပုံစံကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အအေးခံကာ ဖယ်ရှားခြင်းလည်း ပါဝင်ပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏစွမ်းရည်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်များနှင့်အတူ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်မှုအပါအဝင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။Die Casting သည် ပါးလွှာသော နံရံများဖြင့် အပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး အပူကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။

 

၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုdie casting အပူစုပ်ခွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ၎င်းတို့၏ စွယ်စုံရရှိသည်။အအေးအတုအပူခံကန်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော်လည်း ဇင့်၊ ကြေးနီနှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို သတ္တုစပ်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော ထူးခြားသောပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်နိုင်သည့် သီးခြားအပလီကေးရှင်းများအတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်လှစ်ပေးပါသည်။

 

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့်ပတ်သက်၍ အအေးအတုအပူစုပ်ခွက်များသည် die casting အပူစုပ်ခွက်များထက် အားသာချက်ရှိသည်။အအေးအတုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။ထို့အပြင်၊ အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် ပြုပြင်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။

 

သို့သော်၊ Die Casting Heat Sinks များသည် အတိုင်းအတာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် အားသာချက်များရှိသည်။Die Casting သည် လျင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်ပြီး အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့်သော အမြောက်အမြားဖြင့် အပူစုပ်ခွက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်နှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို တောင်းဆိုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

အအေးခံခြင်း နှင့် အသေပုံသွင်းခြင်း အကြား သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။အအေးအတုပြုလုပ်ခြင်းသည် အမှိုက်နှင့် အမှိုက်အနည်းငယ်ကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများမရှိခြင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ပစ္စည်းများအသုံးပြုမှုနည်းပါးလာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အညစ်အကြေးများကို စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် စွမ်းအင်ပမာဏ ပိုမိုသုံးစွဲနိုင်သည်။

 

အချုပ်အားဖြင့်၊ အအေးအတုအပူစုပ်ခွက်များနှင့် အအေးခံအပူစုပ်ခွက်များအကြား ရွေးချယ်မှုသည် နောက်ဆုံးတွင် သင့်လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။အအေးအတုအပူစုပ်စက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု၊ တိကျမှုမြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အသေခံအပူစုပ်ခွက်များသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။အပူစွန့်ထုတ်မှု လိုအပ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် မည်သည့်အပူစုပ်ခွက်အမျိုးအစားသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်ကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

Heat Sink အမျိုးအစားများ

မတူညီသော အပူစွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် မတူညီသော အမျိုးအစားအပူစုပ်ခွက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-


တင်ချိန်- ဇွန် ၂၅-၂၀၂၃