X'inhu l-aħjar proċess ta 'manifattura tas-sink tas-sħana?

Hemm diversi proċessi ta 'manifattura użati għalsink tas-sħanaproduzzjoni, u l-aħjar waħda tiddependi fuq ir-rekwiżiti u l-karatteristiċi speċifiċi tas-sink tas-sħana.Madankollu, xi proċessi ta 'manifattura tas-sink tas-sħana użati b'mod komuni jinkludu estrużjoni, forġa kiesħa, skiving, die casting, u magni CNC.Hawnhekk hawn ħarsa ġenerali lejn kull proċess:

1.Estrużjoni: It-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju sempliċement tfisser it-tisħin tal-ingott tal-aluminju f'temperatura għolja ta 'madwar 520-540 ℃, li tippermetti li l-likwidu tal-aluminju jgħaddi mill-moffa tal-estrużjoni bi skanalaturi taħt pressjoni għolja biex jinħoloq is-sink tas-sħana inizjali, u mbagħad jaqta' u grooving l-ewwel sink tas-sħana biex jinħoloq is-sink tas-sħana użat b'mod komuni.It-teknoloġija tal-estrużjoni tal-aluminju hija relattivament faċli biex timplimenta u għandha spejjeż ta 'tagħmir relattivament baxxi, li għamlitha wkoll użata ħafna fis-suq low-end fis-snin preċedenti.Il-materjal tal-estrużjoni tal-aluminju użat b'mod komuni huwa Al 6063, li għandu konduttività termali tajba u proċessabbiltà.Madankollu, minħabba l-limitazzjonijiet tal-materjal tiegħu stess, il-proporzjon tal-ħxuna għat-tul tax-xewk tad-dissipazzjoni tas-sħana ma jistax jaqbeż 1:18, li jagħmilha diffiċli biex tiżdied iż-żona tad-dissipazzjoni tas-sħana fi spazju limitat.Għalhekk, l-effett tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-aluminjusinkijiet tas-sħana estrużihija relattivament fqira,.Vantaġġi: Investiment baxx, limitu tekniku baxx, ċiklu ta 'żvilupp qasir, u produzzjoni faċli;Spejjeż baxxi tal-moffa, spejjeż ta 'produzzjoni, u produzzjoni għolja;Għandu firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet, u jista' jintuża biex jimmanifattura kemm xewk individwali ta 'dissipazzjoni tas-sħana kif ukoll partijiet tal-pinen ta' sinkijiet tas-sħana kkombinati.

2.Forġa kiesħa: Il-forġa kiesħa hija proċess ta 'manifattura li fih l-aluminju jewsink tas-sħana tar-ramhija ffurmata bl-użu ta 'forzi kkompressati lokalizzati.Arrays tal-fin huma ffurmati billi sfurzat il-materja prima ġo die tal-iffurmar permezz ta 'punch.Il-proċess jiżgura li l-ebda bżieżaq tal-arja, porożità jew kwalunkwe impurità oħra ma jkunu maqbuda fil-materjal u b'hekk jipproduċi prodotti ta 'kwalità eċċezzjonalment għolja.Il-vantaġġi huma: spiża baxxa tal-ipproċessar u kapaċità ta 'produzzjoni għolja.Iċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-moffa huwa ġeneralment 10-15-il jum, u l-prezz tal-moffa huwa irħis.Adattat għall-ipproċessar tax-xewk ċilindriċisink tas-sħana tal-forġa kiesħa .L-iżvantaġġ huwa li minħabba l-limitazzjonijiet tal-proċess tal-forġa, mhuwiex possibbli li jiġu prodotti prodotti b'forom kumplessi.

3.Skiving: Proċess uniku tal-iffurmar tal-metall li huwa l-aktar promettenti għal applikazzjoni fuq skala kbira fl-iffurmar integrat ta 'sinkijiet tas-sħana tar-ram.Il-metodu ta 'pproċessar huwa li taqta' biċċa sħiħa ta 'profil tal-metall kif meħtieġ.Bl-użu ta 'planer speċjali kkontrollata bi preċiżjoni biex tnaqqas folji rqaq ta' ħxuna speċifikata, u mbagħad tgħawweġhom 'il fuq fi stat wieqfa biex isiru sinkijiet tas-sħana.Vantaġġi: L-akbar vantaġġ tat-teknoloġija ta 'skiving ta' preċiżjoni jinsab fil-formazzjoni integrata tal-qiegħ u tax-xewk li jassorbu s-sħana, b'erja ta 'konnessjoni kbira (proporzjon ta' konnessjoni), l-ebda impedenza tal-interface, u xewk eħxen, li jistgħu jutilizzaw b'mod aktar effettiv l-erja tal-wiċċ tad-dissipazzjoni tas-sħana. ;Barra minn hekk, it-teknoloġija ta 'skiving ta' preċiżjoni tista 'tnaqqas żoni akbar ta' dissipazzjoni tas-sħana għal kull volum ta 'unità (żieda b'aktar minn 50%).Il-wiċċ tal-sink tas-sħana skivedmaqtugħa bit-teknoloġija ta 'skiving ta' preċiżjoni se jiffurmaw partiċelli oħxon, li jistgħu jagħmlu l-wiċċ ta 'kuntatt bejn is-sink tas-sħana u l-arja akbar u jtejbu l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana.Żvantaġġ: meta mqabbel ma 'proċessi li jiffurmaw adattati għal produzzjoni fuq skala kbira bħal estrużjoni tal-aluminju, tagħmir ta' skiving ta 'preċiżjoni u spejjeż tax-xogħol huma għoljin.Fins jistgħu jkunu mgħawġa u uċuħ mhux maħduma.

4.Die casting: Proċess użat ħafna għall-ipproċessar ta 'prodotti individwali ta' liga tal-aluminju.Il-proċess tal-manifattura jinvolvi t-tidwib tal-ingott tal-liga tal-aluminju fi stat likwidu, timla fid-die, billi tuża magna die-casting biex tifformaha f'daqqa, u mbagħad tkessiħ u trattament sussegwenti biex tipproduċi adie casting sink tas-sħana.Il-proċess ta 'die-casting normalment jintuża biex jipproċessa komponenti b'forom kumplessi ħafna.Għalkemm jista 'jidher overkill fl-ipproċessar tax-xewk tad-dissipazzjoni tas-sħana, jista' tabilħaqq jipproduċi prodotti b'disinji strutturali speċjali.Il-liga tal-aluminju użata komunement għall-ipproċessar tad-die-casting hija ADC 12, li għandha karatteristiċi tajbin ta 'formazzjoni ta' die-casting u hija adattata għall-manifattura ta 'ikkastjar irqiq jew kumpless.Madankollu, minħabba l-konduttività termali fqira, l-aluminju Al 1070 issa huwa komunement użat bħala l-materjal die-casting fiċ-Ċina.Għandu konduttività termali għolja u effett tajjeb ta 'dissipazzjoni tas-sħana, iżda hemm xi nuqqasijiet f'termini ta' karatteristiċi li jiffurmaw die-casting meta mqabbla ma 'ADC 12. Vantaġġi: Formazzjoni integrata, l-ebda impedenza tal-interface;Xewk li huma rqaq, densi, jew strutturalment kumplessi jistgħu jiġu manifatturati, li jagħmilha faċli biex jiġu implimentati disinji speċjali.Żvantaġġ: Il-proprjetajiet mekkaniċi u termali tal-materjal ma jistgħux jiġu bbilanċjati.L-ispiża tal-moffa hija għolja, u ċ-ċiklu tal-produzzjoni tal-moffa huwa twil, ġeneralment jieħu 20-35 jum.

 5.Makkinar CNC: Dan il-proċess jinvolvi qtugħ ta 'blokka solida ta' materjal bl-użu ta 'magna kkontrollata mill-kompjuter biex toħloq forma ta' sink tas-sħana.Makkinar CNC huwa adattat għall-produzzjoni ta 'kwantitajiet żgħar ta' sinkijiet tas-sħana b'disinji kumplessi, ħafna drabi użati biex jippersonalizzaw sinkijiet tas-sħana ta 'ordni żgħira.

Fl-aħħar mill-aħħar, l-aħjar proċess ta 'manifattura jiddependi fuq fatturi bħall-prestazzjoni mixtieqa, il-kumplessità, il-volum u l-ispiża.Meta disinn jiġi ffinalizzat, għandna bżonn nanalizzaw is-sitwazzjoni speċifika u nagħżlu l-aktar proċess ta 'manifattura adattat biex nilħqu l-ispiża u l-prestazzjoni tal-prodott.