Apakah proses pembuatan yang terbaik untuk sink haba LED

Kepentingan sink haba LED

Sinki haba LEDialah plat logam yang digunakan untuk pelesapan haba, biasanya dipasang di bahagian bawah lampu LED.Ia boleh menyebarkan dan menghilangkan haba yang dihasilkan oleh LED dengan berkesan, mengekalkan suhu LED dalam julat yang selamat, dan memastikan operasi normal dan hayat perkhidmatan lampu LED.

Kecerahan dan jangka hayat lampu LED sebahagian besarnya bergantung pada kawalan suhu LED.Suhu tinggi boleh mengurangkan kecerahan dan jangka hayat lampu LED, malah membawa kepada kegagalannya.Oleh itu, sink haba LED adalah penting untuk prestasi dan kebolehpercayaan lampu LED

Proses pembuatan utama sink haba LED

Berikut ialah beberapa proses pembuatan yang biasa digunakan untuk sink haba LED:

1. Sinki haba tersemperit

Sinki haba tersemperitdihasilkan dengan menolak bilet aluminium panas melalui acuan keluli keratan rentas yang diingini, kemudian dipotong atau dilihat ke sink haba panjang yang diminta.Proses penyemperitan ini membolehkan reka bentuk sirip yang kompleks dibuat.

2. Sinki haba penempaan sejuk

Sinki haba penempaan sejukdihasilkan melalui proses penempaan sejuk, susunan sirip pin dibentuk dengan memaksa bahan mentah aluminium atau tembaga ke dalam acuan acuan dengan penebuk pada suhu biasa, biarkan pin memanjang dari kawasan asas

3. Die casting sink haba

Die casting ialah proses pembuatan menyuntik cecair cair logam di bawah tekanan tinggi ke dalam acuan berketepatan tinggi.Ia sering digunakan untuk menghasilkan besar-besaran struktur tiga dimensi yang kompleks dengan tekstur permukaan yang terperinci

Proses pembuatan manakah yang terbaik untuk sink haba LED?

Jika sink haba LED dengan rupa yang sama, harga acuan die-casting adalah tinggi, acuan penempaan sejuk adalah sederhana, dan harga acuan penyemperitan agak rendah.

Dari perspektif kos pemprosesan, harga pemesinan profil penyemperitan adalah tinggi, harga die-casting adalah sederhana, dan harga penempaan dan penekanan agak murah.

Dari perspektif kos bahan,kos bahan agak murah untuk ADC12 die-casting, manakala A6063 lebih mahal untuk bahan penyemperitan dan penempaan.

Ambil sink haba LED biasanya dalam bentuk bunga matahari sebagai contoh.

jika proses penyemperitan, bahan sering menggunakan A6063, kelebihannya ialah kesan pelesapan haba produk adalah agak baik, dan rawatan permukaan produk siap, seperti anodizing, agak mudah.Kitaran pengeluaran acuan adalah pendek biasanya 10-15 hari, dan harga acuan adalah murah.

Kelemahannya ialah kos pemesinan pasca lebih tinggi dan output lebih rendah.

Menggunakan die-casting untuk menghasilkan radiator LED, bahan ADC12 sering digunakan sebagai bahan.

Kelebihannya ialah: kos pemprosesan yang rendah, kapasiti pengeluaran yang tinggi, dan keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bentuk radiator jika acuan membenarkan.

Kelemahan: Kos acuan adalah tinggi, dan kitaran pengeluaran acuan adalah panjang, biasanya mengambil masa 20-35 hari.

Sinki haba LED yang diperbuat daripada penempaan sejuk secara teorinya boleh dibuat daripada sebarang bahan.

Kelebihannya ialah: kos pemprosesan yang rendah dan kapasiti pengeluaran yang tinggi.Kitaran pengeluaran acuan biasanya 10-15 hari, dan harga acuan adalah murah.

Kelemahannya ialah kerana keterbatasan proses penempaan, tidak mungkin menghasilkan produk dengan bentuk yang kompleks

Kesimpulannya, jika sink haba LED mempunyai rupa yang kompleks dan kuantiti yang banyak, adalah disyorkan untuk menggunakan proses die-casting, jika sink haba LED mempunyai penampilan yang mudah dan kuantiti yang banyak, adalah disyorkan untuk menggunakan proses penempaan sejuk,

Jika tidak, kami sering menggunakan proses tersemperit untuk dilakukan.Pada masa yang sama, kita perlu menganalisis situasi khusus dan memilih kaedah pembuatan yang paling sesuai untuk kos dan prestasi produk