CPUs, LEDs आणि पॉवर इलेक्ट्रॉनिक्स सारख्या इलेक्ट्रॉनिक घटकांमधून उष्णता नष्ट करण्यासाठी हीट सिंकचा वापर केला जातो.स्कीव्हिंग आणि एक्सट्रूझन हीट सिंक तयार करण्यासाठी दोन लोकप्रिय पद्धती आहेत.मधील फरक येथे आहेतस्किव्हिंग हीट सिंकआणिबाहेर काढणे उष्णता सिंकतंत्र:
- १.उत्पादन प्रक्रिया
एक्सट्रूझन ही एक इच्छित आकार तयार करण्यासाठी डायद्वारे अॅल्युमिनियम सामग्रीची सक्ती करण्याची प्रक्रिया आहे.यात गरम झालेल्या अॅल्युमिनियमला डायमध्ये आकाराच्या छिद्रातून ढकलणे समाविष्ट आहे.प्रक्रिया एकसमान क्रॉस-सेक्शन आणि सातत्यपूर्ण लांबीसह उष्णता सिंक तयार करते.
दुसरीकडे, स्किव्हिंग ही एक मशीनिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पंख तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियमच्या ब्लॉकचे पातळ तुकडे करणे समाविष्ट असते.सामग्रीमध्ये समांतर कटांची मालिका तयार केली जाते आणि नंतर पातळ काप योग्य कोनात वाकून पंख तयार केले जातात.
- 2.आकार आणि जटिलता
मोठ्या आणि जटिल उष्णता सिंक तयार करण्यासाठी एक्सट्रूझन अधिक योग्य आहे.ही एक सतत प्रक्रिया असल्याने, ती अक्षरशः कोणत्याही लांबीचे उष्णता सिंक तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.एक्सट्रूजन मोठ्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्रासह उष्णता सिंक देखील तयार करू शकते.
दुसरीकडे, कमी गुणोत्तर (उंची-ते-रुंदी गुणोत्तर) सह लहान हीट सिंक तयार करण्यासाठी स्कीव्हिंग आदर्श आहे.स्किव्ह्ड हीट सिंकमध्ये सामान्यत: एक्सट्रुडेड हीट सिंकपेक्षा पातळ पंख असतात आणि ते साधारणपणे कमी-शक्तीच्या वापरासाठी अधिक योग्य असतात.
- 3.आकार आणि रचना
दएक्सट्रूजन उष्णता सिंकअॅल्युमिनिअम मटेरियल एक्सट्रूड करून तयार केले जाते, त्यामुळे हीट सिंक सामान्यत: सरळ रेषा किंवा एल-आकार यांसारख्या नियमित आकारात असते.एक्स्ट्रुजन हीट सिंकमध्ये सामान्यतः जाड भिंतीची रचना असते, जी एकंदरीत मजबूत आणि टिकाऊ असते आणि मोठ्या उष्णतेच्या भारांना तोंड देऊ शकते, ज्यामुळे ते उच्च-शक्तीच्या उष्णतेच्या अपव्यय अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.एक्स्ट्रुजन हीट सिंकच्या पृष्ठभागावर सामान्यतः पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ आणि उष्णता नष्ट होण्याची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी विशेष उपचार केले जातात.
दस्कीव्हिंग हीट सिंकअॅल्युमिनियम सामग्री कापून तयार केले जाते.स्किव्हिंग फिनमध्ये सामान्यत: पातळ पंख असलेली पातळ-भिंतीची रचना असते आणि पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवण्यासाठी ते वाकण्याची प्रक्रिया वापरतात.पंखांच्या अनोख्या संरचनेमुळे, स्कीव्हिंग फिनमध्ये सामान्यत: उच्च उष्णतेचे अपव्यय गुणांक आणि वारा प्रतिरोध कमी असतो.
- 4.थर्मल कामगिरी
Skived हीट सिंकपेक्षा सामान्यतः उच्च थर्मल कार्यक्षमता असतेextruded उष्णता सिंककारण त्यांच्याकडे पातळ पंख आणि प्रति युनिट व्हॉल्यूम जास्त पृष्ठभाग आहे.हे त्यांना उष्णता अधिक कार्यक्षमतेने नष्ट करण्यास अनुमती देते.तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, बाहेर काढलेल्या उष्मा सिंक डिझाइनची जटिलता कमी थर्मल कार्यक्षमतेसाठी बनवू शकते.जेव्हा तुम्हाला फिन डेन्सिटीची आवश्यकता असते जी एक्सट्रूझन तंत्रज्ञान वापरून मिळवता येत नाही तेव्हा स्किव्हड फिन हीट सिंक हा एक्सट्रूडेड हीट सिंकसाठी चांगला पर्याय असू शकतो.
- ५.खर्च
स्किव्हिंगपेक्षा एक्स्ट्रुजन साधारणपणे कमी खर्चिक असते कारण ही एक सतत प्रक्रिया असते ज्यासाठी कमी टूलिंग बदल आवश्यक असतात.तथापि, प्रारंभिक डाय डिझाइन करणे आणि तयार करणे महाग असू शकते.
दुसरीकडे, स्कीव्हिंग अधिक महाग आहे कारण अनेक मशीनिंग ऑपरेशन्स आणि सामग्रीचा उच्च पातळीचा कचरा.
सारांश, मोठ्या, जटिल हीट सिंक तयार करण्यासाठी एक्सट्रूझन सर्वोत्तम अनुकूल आहे, तर स्किव्हिंग लहान, कमी-शक्तीच्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे.दोन्ही पद्धतींचे त्यांचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि अंतिम निवड अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
तुम्ही व्यवसायात असाल तर तुम्हाला आवडेल
हीट सिंकचे प्रकार
वेगवेगळ्या उष्णतेच्या अपव्यय गरजा पूर्ण करण्यासाठी, आमचा कारखाना वेगवेगळ्या प्रक्रियेसह विविध प्रकारचे उष्णता सिंक तयार करू शकतो, जसे की खालील:
पोस्ट वेळ: एप्रिल-२२-२०२३