उष्णता बुडतेइलेक्ट्रॉनिक उपकरणे थंड ठेवण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात.इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची मागणी जसजशी वाढत जाते तसतसे हीट सिंकचा वापर अधिक महत्त्वाचा बनतो.उष्मा सिंक तयार करण्याच्या विविध पद्धती आहेत, परंतु दोन सर्वात सामान्य पद्धती म्हणजे डाय-कास्ट हीट सिंक आणि एक्सट्रुडेड हीट सिंक.कोणते चांगले आहे हे शोधण्यासाठी या दोन कूलरमधील फरकांकडे बारकाईने नजर टाकूया.
डाय-कास्ट हीट सिंक म्हणजे काय?
डाय-कास्ट हीट सिंकडाय-कास्टिंग प्रक्रिया वापरून हीटसिंक तयार केली जाते.प्रक्रियेमध्ये उच्च दाबाखाली वितळलेल्या धातूला साच्यात इंजेक्शन देणे समाविष्ट असते.धातू नंतर वेगाने थंड होते, उष्णता सिंक तयार करते.डाय कास्टिंग प्रक्रियेचा वापर जटिल आकार आणि डिझाइन तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे हीट सिंक तयार करण्यासाठी लोकप्रिय पर्याय बनतो.
एक्सट्रुडेड हीट सिंक म्हणजे काय?
बाहेर काढलेले उष्णता सिंकहीटसिंक हे एक्स्ट्रुजन प्रक्रियेद्वारे तयार होते.या प्रक्रियेत, हीट सिंक तयार करण्यासाठी एक धातूचा रिक्त डाईद्वारे ढकलला जातो.एक्सट्रूजन विविध आकार आणि आकार तयार करू शकते, परंतु जटिल डिझाइनच्या निर्मितीसाठी योग्य नाही.
डाय कास्ट हीट सिंक वि एक्सट्रुडेड हीट सिंक - फरक
1. उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रिया यामधील सर्वात लक्षणीय फरकांपैकी एक आहेडाई कास्टिंग हीट सिंकआणिबाहेर काढणे उष्णता सिंक.डाय कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये उच्च दाबाखाली वितळलेल्या धातूला मोल्डमध्ये इंजेक्शन देणे समाविष्ट असते, तर एक्सट्रूझन प्रक्रियेमध्ये डायद्वारे मेटल बिलेट ढकलणे समाविष्ट असते.डाय-कास्टिंग प्रक्रिया जटिल आकार आणि डिझाइन तयार करू शकते, तर एक्सट्रूझन प्रक्रिया सोप्या आकारांसाठी अधिक योग्य आहे.
2. डिझाइन लवचिकता
डिझाईन लवचिकता हा डाय-कास्ट आणि एक्सट्रुडेड हीट सिंकमधील आणखी एक महत्त्वाचा फरक आहे.मोल्ड्सच्या वापरामुळे, डाय-कास्ट हीट सिंक जटिल आकार आणि डिझाइन प्राप्त करू शकतात.याउलट, उष्मा सिंकसाठी निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आकार वापरल्यामुळे एक्सट्रूडेड हीट सिंक डिझाइनमध्ये मर्यादित आहेत.
3. खर्च
डाय कास्ट विरुद्ध एक्सट्रुडेड हीट सिंकची तुलना करताना विचारात घेण्यासाठी खर्च हा आणखी एक महत्त्वाचा घटक आहे.टूलिंगची किंमत आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक उच्च अचूकता यामुळे डाय कास्टिंग एक्सट्रूजन प्रक्रियेपेक्षा अधिक महाग आहे.एक्सट्रूझन प्रक्रिया तुलनेने स्वस्त आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उष्णता सिंक तयार करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
4. उष्णता नष्ट होणे
हीट सिंक निवडताना उष्णतेचा अपव्यय हा महत्त्वाचा घटक आहे.सामान्यतः डाई कास्ट हीट सिंकमध्ये सामग्रीच्या वापरामुळे एक्सट्रुडेड हीट सिंकच्या तुलनेत कमी थर्मल चालकता असते .उदाहरणार्थ, एक्स्ट्रुजन हीट सिंक अनेकदा AL6063 (200W/mK च्या थर्मल कंडक्टिविटीसह) वापरतात तर डाय कास्ट हीट सिंक अनेकदा ADC12 (थर्मल चालकतासह) वापरतात. सुमारे 96W/mK).परंतु डाई कास्ट हीट सिंकची थर्मल चालकता सुधारण्यासाठी, आम्ही अनेकदा अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची सामग्री निवडतो जी ADC12 पेक्षा कडकपणा आणि उष्मा वितळण्याची कार्यक्षमता संतुलित करते.
डाय कास्ट हीट सिंक वि एक्सट्रुडेड हीट सिंक - कोणते चांगले आहे?
डाय-कास्ट आणि एक्सट्रुडेड हीट सिंक यांच्यात निवड करताना, कोणते चांगले आहे याचे कोणतेही स्पष्ट उत्तर नाही.योग्य निवड हीट सिंक डिझाइन, किंमत आणि थर्मल परफॉर्मन्स आवश्यकतांसह अनेक घटकांवर अवलंबून असते.सर्वसाधारणपणे, डाय-कास्ट हीट सिंक जटिल आकार आणि डिझाइन आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य आहेत.दुसरीकडे, एक्स्ट्रुडेड हीट सिंक अशा ऍप्लिकेशन्ससाठी अधिक योग्य आहेत ज्यांना साधे आकार आणि किफायतशीर उत्पादन आवश्यक आहे.
Cसमावेश
शेवटी, डाय कास्ट हीट सिंक आणि एक्सट्रुडेड हीट सिंकमधील निवड अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट गरजांवर अवलंबून असेल.प्रत्येक पद्धतीचे त्याचे फायदे आणि तोटे आहेत आणि कोणती पद्धत अनुप्रयोगासाठी अधिक योग्य आहे हे अभियंत्यावर अवलंबून आहे.डाय-कास्ट हीट सिंक अधिक डिझाइन लवचिकता देतात, ज्यामुळे ते जटिल अनुप्रयोगांसाठी एक उत्तम पर्याय बनतात.दुसरीकडे, एक्सट्रूडेड हीट सिंक अधिक किफायतशीर आणि सोप्या ऍप्लिकेशनसाठी अधिक योग्य आहेत.सर्व संबंधित घटकांचा विचार करून, अभियंते एक माहितीपूर्ण निर्णय घेऊ शकतात आणि त्यांच्या अर्जासाठी योग्य उष्णता सिंक निवडू शकतात.
तुम्ही व्यवसायात असाल तर तुम्हाला आवडेल
हीट सिंकचे प्रकार
वेगवेगळ्या उष्णतेच्या अपव्यय आवश्यकतांची पूर्तता करण्यासाठी, आमचा कारखाना वेगवेगळ्या प्रक्रियेसह विविध प्रकारचे उष्णता सिंक तयार करू शकतो, जसे की खालील:
पोस्ट वेळ: मे-12-2023