स्किव्हिंग हीट सिंक आणि एक्स्ट्रुजन हीट सिंक यांच्यातील तुलना

रचना 

स्किव्हिंग हीट सिंकधातूच्या घन ब्लॉकपासून बनविलेले असतात, विशेषत: अॅल्युमिनियम किंवा तांबे.त्यामध्ये एकाधिक पंख असतात जे ब्लॉकमध्ये अचूक मशीन केलेले असतात.उष्णता हस्तांतरणासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी हे पंख स्थिर नमुन्यात व्यवस्थित केले जातात.स्किव्हिंग हीट सिंकची रचना कार्यक्षम उष्णता नष्ट करण्यास परवानगी देते, विशेषत: मर्यादित जागेसह अनुप्रयोगांमध्ये. 

एक्सट्रूजन उष्णता सिंकदुसरीकडे, एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे उत्पादित केले जातात.ते गरम केलेले अॅल्युमिनियम किंवा तांब्याला इच्छित आकारात डायद्वारे ढकलून तयार केले जातात.एक्सट्रूजन हीट सिंकमध्ये सपाट, गोलाकार किंवा वक्र यासह विविध आकार आणि आकार असू शकतात.एक्सट्रूजन हीट सिंकची रचना उच्च व्हॉल्यूम उत्पादन आणि खर्च-प्रभावीपणासाठी परवानगी देते. 

उत्पादन प्रक्रिया 

स्कीव्हिंग हीट सिंक सामान्यत: स्किव्हिंग मशीन वापरून तयार केले जातात, जे एक धातूचे काम करणारे साधन आहे जे ब्लॉकमधून धातूचे पातळ थर कापते.स्किव्हिंग प्रक्रियेमध्ये एकाच वेळी पंख कापणे आणि तयार करणे समाविष्ट आहे.ही उत्पादन प्रक्रिया तंतोतंत आहे आणि क्लिष्ट फिन डिझाइनसह हीट सिंक तयार करू शकते.स्कीव्हिंग हीट सिंक देखील विशिष्ट शीतकरण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात. 

एक्स्ट्रुजन हीट सिंकची निर्मिती प्रक्रिया डायद्वारे गरम केलेले अॅल्युमिनियम किंवा तांबे बाहेर काढण्यापासून सुरू होते.बाहेर काढल्यानंतर, उष्णता सिंक ताणले जातात आणि इच्छित लांबीपर्यंत कापले जातात.फिन्स किंवा माउंटिंग होल यासारखी विशिष्ट वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी अतिरिक्त मशीनिंग प्रक्रिया लागू केल्या जाऊ शकतात.एक्सट्रूजन प्रक्रिया विविध आकार आणि आकारांमध्ये उष्णता सिंकचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते, ज्यामुळे ते विविध अनुप्रयोगांसाठी अत्यंत बहुमुखी बनतात. 

कामगिरी 

दोन्ही स्किव्हिंग हीट सिंक आणि एक्स्ट्रुजन हीट सिंकमध्ये उत्कृष्ट उष्णता नष्ट करण्याची क्षमता आहे, परंतु त्यांच्या कार्यक्षमतेमध्ये काही फरक आहेत.स्किव्हिंग हीट सिंकमध्ये पंखांची घनता जास्त असते, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरणासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्र मोठे होते.हे स्किव्हिंग हीट सिंकला एक्स्ट्रुजन हीट सिंकपेक्षा उष्णता अधिक कार्यक्षमतेने नष्ट करण्यास अनुमती देते.स्कीव्हिंग हीट सिंक विशेषतः उच्च-शक्तीच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत जेथे उष्णता काढून टाकणे महत्त्वपूर्ण आहे. 

दुसरीकडे, एक्स्ट्रुजन हीट सिंकमध्ये स्किव्हिंग हीट सिंकच्या तुलनेत पंखांची घनता कमी असते.तथापि, ते पंखांचा आकार वाढवून किंवा जाड बेस प्लेट्स वापरून याची भरपाई करू शकतात.एक्सट्रूजन हीट सिंक अधिक किफायतशीर आहेत आणि ज्या अनुप्रयोगांमध्ये मध्यम उष्णतेचा अपव्यय आवश्यक आहे तेथे ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. 

अर्ज 

स्कीव्हिंग हीट सिंक सामान्यतः उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये वापरली जातात, जसे की संगणक CPUs, पॉवर अॅम्प्लिफायर्स आणि LED प्रकाश व्यवस्था.त्यांची कार्यक्षम उष्णता नष्ट करण्याची क्षमता त्यांना अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवते जे लक्षणीय प्रमाणात उष्णता निर्माण करतात. 

एक्स्ट्रुजन हीट सिंकमध्ये त्यांच्या अष्टपैलुत्वामुळे आणि किफायतशीरतेमुळे अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी असते.ते संगणक मदरबोर्ड, वीज पुरवठा, दूरसंचार उपकरणे आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्ससह विविध इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये वापरले जातात. 

निष्कर्ष 

शेवटी, स्कीव्हिंग हीट सिंक आणि एक्स्ट्रुजन हीट सिंक दोन्ही इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमधून उष्णता दूर करण्यासाठी प्रभावी आहेत.स्कीव्हिंग हीट सिंक उच्च उष्णतेचा अपव्यय करण्याची क्षमता देतात आणि उच्च-शक्तीच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.दुसरीकडे, एक्सट्रूजन हीट सिंक किफायतशीर आणि बहुमुखी आहेत, ज्यामुळे ते विविध अनुप्रयोगांसाठी लोकप्रिय पर्याय बनतात.स्किव्हिंग हीट सिंक आणि एक्स्ट्रुजन हीट सिंकमधील निवड ही विशिष्ट शीतलक आवश्यकता आणि अनुप्रयोगाच्या मर्यादांवर अवलंबून असते.