कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंक सानुकूल

ची उत्पादन प्रक्रियाथंड फोर्जिंग उष्णता सिंकप्रामुख्याने खालील पैलूंचा समावेश आहे:

1. तत्त्व:कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंकच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये खोलीच्या तापमानावर कोल्ड फोर्जिंग मेटल प्लेट्स किंवा बिलेट्सचा समावेश असतो आणि उष्णता नष्ट होण्याच्या पंखांचा इच्छित आकार प्राप्त करण्यासाठी थंड आणि गरम आवर्तन, स्ट्रेचिंग आणि कॉम्प्रेशन सारख्या परिस्थितीत सामग्रीचे प्लास्टिकचे विकृतीकरण साध्य केले जाते. .        

2.उपकरणे: कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंकसाठी प्रक्रिया उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने हायड्रॉलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन, कंटूर ग्राइंडिंग मशीन, कटिंग मशीन इत्यादींचा समावेश होतो. त्यापैकी, हायड्रॉलिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन हे कोल्ड फोर्जिंग हीट सिंकच्या उत्पादन प्रक्रियेतील सर्वात महत्त्वाचे उपकरण आहे, ज्याचा वापर धातूवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो. बिलेट्स हीट सिंकच्या आकारात.

3.प्रक्रिया प्रवाह:कोल्ड फोर्ज्ड हीट सिंकच्या प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो: कच्च्या मालाची निवड, कटिंग, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग, कॉन्टूर प्रोसेसिंग आणि चाचणी.त्यापैकी, कोल्ड फोर्जिंग फॉर्मिंग ही संपूर्ण प्रक्रिया प्रक्रियेची मुख्य पायरी आहे, धातूची सामग्री कापली जाते आणि कोल्ड फोर्जिंग मशीनच्या मोल्ड पोकळीमध्ये पाठविली जाते.तीव्र दाब आणि विशिष्ट गतीच्या कृती अंतर्गत, मेटल बिलेटला मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिकचे विकृती निर्माण करण्यास भाग पाडले जाते, ज्यामुळे उष्णता सिंकचा आवश्यक आकार, आकार आणि यांत्रिक गुणधर्म बनतात.

4. अॅनिलिंग उपचार:इच्छित संरचनात्मक स्थिती प्राप्त करण्यासाठी कोल्ड बनावट हीट सिंक ऍनील करा.अॅनिलिंग तापमान, वेळ आणि थंड करण्याची पद्धत सामग्रीच्या प्रकार आणि आवश्यकतांवर आधारित अचूकपणे नियंत्रित केली पाहिजे.

५.पृष्ठभाग उपचार:गंज प्रतिरोधकता आणि सौंदर्यशास्त्र वाढवण्यासाठी पॉलिशिंग, ऑक्सिडेशन इ. सारख्या अॅनिल केलेल्या हीट सिंकवर पृष्ठभागावर उपचार करा.

6. पूर्ण उत्पादन तपासणी:परिमाणे, स्वरूप, वजन, सामग्रीची रचना आणि भौतिक गुणधर्म तपासणे यासह उत्पादित उष्णता सिंकवर गुणवत्ता तपासणी करा.