Дулаан шингээгчтэй холбоотой мэдлэгийг тохируулсан

A дулаан шингээгчтөхөөрөмжөөс үүссэн дулааныг гадагшлуулахын тулд төхөөрөмжид бэхлэгдсэн механик бүрэлдэхүүн хэсэг юм.Дараа нь төхөөрөмжийг хөргөхөд туслахын тулд дулаан шингээгчийг хүрээлэн буй агаарт оруулдаг.Эдгээр нь янз бүрийн материал, хэлбэр, хэмжээтэй байдаг бөгөөд ихэвчлэн компьютер, телевизор, гар утас зэрэг электрон төхөөрөмжүүдэд ашиглагддаг.

Дулаан шингээгчийг тохируулах

Масс үйлдвэрлэсэн дулаан шингээгч байдаг ч зарим хэрэглээ нь тодорхой хэмжээс, материал эсвэл хэлбэрийг шаарддаг.Дулаан шингээгчийг тохируулахтөхөөрөмжийнхөө хэрэгцээнд тохируулан дизайн хийх боломжийг танд олгоно.Нийтлэг тохиргоонд дараахь зүйлс орно.

1. Материал - Дулаан шингээгч нь зэс, хөнгөн цагаан, гууль зэрэг янз бүрийн материалаар хийгдсэн байдаг.Материалыг зөв сонгох нь цахилгаан дамжуулах чанар, жин, бат бөх чанар, өртөг зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.Стандарт материалуудын аль нь ч таны шаардлагад нийцэхгүй бол та захиалгаар захиалгаар хийлгэж болно.

2. Сэрвээ дизайн - Дулаан шингээгч нь илүү сайн дулаан ялгаруулахын тулд гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэхийн тулд сэрвээ ашигладаг.Сэрвээний загварыг өөрчлөх нь таны төхөөрөмжийн дулааны эх үүсвэрт тохируулан дулаан дамжуулалтыг оновчтой болгох боломжийг олгоно.

3. Хэмжээ ба хэлбэр - Дулаан шингээгч нь янз бүрийн хэмжээ, хэлбэртэй байдаг.Та төхөөрөмждөө тохируулан хэмжээ, хэлбэрээ тохируулж, дулааныг үр ашигтайгаар тараах боломжтой.

4. Үйлдвэрлэлийн үйл явц - Танай салбараас хамааран тодорхой заавар, дүрэм журмыг дагаж мөрдөх гэх мэт өвөрмөц шаардлага тавьж болно.Бүх удирдамжийг хангаж, дулаан шингээгч нь үйлдвэрлэлийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд CNC боловсруулах гэх мэт захиалгат үйлдвэрлэлийн процессуудыг ашиглаж болно.

Яагаад захиалгат дулаан шингээгчийг сонгох ёстой вэ?

Одоо бид дулаан шингээгчийг хэрхэн тохируулах талаар ярилцсан тул дулаан шингээгчийг тохируулах нь яагаад нэмэлт цаг хугацаа, зардал шаардагдах талаар ярих хэрэгтэй.

1. Илүү сайн дулаан ялгаруулалт - Theдулаан шингээгч захиалгаарЭнэ процесс нь таны төхөөрөмжөөс үүссэн дулааныг үр ашигтайгаар гадагшлуулахын тулд дулаан шингээгчээ оновчтой болгох боломжийг танд олгоно.Энэ нь төхөөрөмжийг хэт халахгүйгээр оновчтой ажиллах боломжийг олгодог.

2. Илүү их эрчим хүчний гаралт - Өндөр дулаан ялгаруулалттай бол таны төхөөрөмж илүү их хүчийг ямар ч асуудалгүйгээр зохицуулах боломжтой болно.Энэ нь таны электрон төхөөрөмж хамгийн сайн ажиллаж, үр ашгийг дээшлүүлнэ гэсэн үг.

3. Тохиромжтой дизайн - Дулаан шингээгчийг өөрчилснөөр та төхөөрөмждөө тохирсон загвартай болно.Энэ нь зөвхөн гайхалтай харагдахаас гадна төгс тохирох бөгөөд дулааныг үр ашигтайгаар тараадаг.

Дулаан шингээгчээ тохируулах – Шаардлагаа тодорхойл

Тохируулгын үйл явцыг эхлүүлэхийн өмнө өөрийн хэрэгцээг тодорхойлох нь чухал юм.Та төхөөрөмжөө юунд ашигладаг, ямар температурт тэсвэрлэх чадвартай, хүрээлэн буй орчны ямар хүчин зүйлүүдтэй тулгарч болохыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.Жишээлбэл, тоосжилт ихтэй орчинд ажилладаг үйлдвэрийн компьютерийн дулаан шингээгч нь тоосжилт үүсэхээс сэргийлж, дулаан дамжуулалтыг сайжруулахын тулд тусгай бүрээсийг шаарддаг.Танд юу хэрэгтэй байгаа талаар тодорхой ойлголттой болсны дараа таны үйлдвэрлэгч таны шаардлагыг хангахын тулд ямар тохируулга хийх шаардлагатайг тодорхойлоход тусална.

Захиалгат дулаан шингээгч - үйлдвэрлэлийн нийтлэг процессууд

Та ямар тохируулга хийх шаардлагатайг тодорхойлсны дараа үйлдвэрлэгч өөрийн дулаан шингээгчийг бий болгохын тулд хэд хэдэн үйлдвэрлэлийн процессын аль нэгийг ашиглана.Эдгээр процессууд нь:

1. CNC боловсруулах- CNC (Компьютерийн тоон удирдлага) боловсруулалт нь компьютерийн удирдлагатай машин ашиглан металл блокоос хайчилж, дулаан шингээгчийн нарийн дизайн хийх боломжийг олгодог.Энэ процесс нь маш хатуу хүлцэл, нарийн төвөгтэй, нарийвчилсан дизайн хийх боломжийг олгодог.Хэрэв таны төхөөрөмж маш нарийн, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бол CNC боловсруулах нь хамгийн тохиромжтой сонголт юм.

2. Экструзи- Экструзи гэдэг нь халуун металлыг шахуургаар шахаж эцсийн бүтээгдэхүүн гаргах үйл явц юм.Хэрэв та олон ижил дулаан шингээгч үйлдвэрлэх шаардлагатай бол энэ нь хамгийн тохиромжтой процесс юм.Энэ арга нь урт ба өргөний харьцаатай дулаан шингээгч үйлдвэрлэх боломжтой тул давуу талтай.

3. Хуурамчлах- Хуурамчлах гэдэг нь метал дээр дарах замаар металыг дулаан шингээгч болгон хэлбэржүүлэх үйл явц юм.Зузаан халаагуур, цөөн сэрвээтэй дулаан шингээгчийг бий болгоход хамгийн тохиромжтой.Энэ процесс нь зардал багатай бөгөөд их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой.

4. Цутгамал цутгах- Цутгамал хийц нь хэвийг ашиглан харьцангуй бага зардлаар нарийн төвөгтэй хэлбэртэй дулаан шингээгч үйлдвэрлэдэг.Энэ процесс нь дулаан шингээгчийн нимгэн хананы улмаас дулаан ялгаруулалтыг сайжруулдаг.

5. Цанаар гулгах- Сэрвээтэй дулаан шингээгчийг нарийн хяналттай хурц иртэй өндөр нарийвчлалтай гулгах машинаар үйлдвэрлэж, бүхэл бүтэн металл профиль (AL6063 эсвэл зэс C1100) -аас тогтоосон зузаантай нимгэн хэсгийг хайчилж, дараа нь нимгэн металлыг босоо байдлаар нугалж дулаан үүсгэдэг. угаалтуурын сэрвээ.

6. Тамгалах- Тамгалах үйл явц нь сонгосон материалыг хэвэнд байрлуулж, тамга дарах машиныг ашиглан тамга дардаг.Боловсруулах явцад дулаан шингээгчийн шаардлагатай хэлбэр, бүтцийг хэвээр дамжуулан үйлдвэрлэдэг.

Дүгнэлт

Дулаан шингээгчийг тохируулах нь төхөөрөмжийн тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн гүйцэтгэх нийтлэг процесс юм.Энэ нь дулааны үр ашигтай зарцуулалт, илүү их эрчим хүчний гаралт, түүнчлэн тохирсон загвар зэрэг хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог.Дулаан шингээгчээ тохируулахын өмнө өөрийн тусгай шаардлагыг тодорхойлох нь чухал бөгөөд таны дулаан шингээгч таны төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгах шаардлагатай.CNC боловсруулах, шахах, хуурамчаар үйлдэх, цутгамал цутгах, гулгах, тамгалах зэргээр та төхөөрөмжийнхөө тодорхой шаардлагад нийцүүлэн хамгийн сайн үйлдвэрлэлийн процессыг сонгох боломжтой.Тиймээс хэрэв та электрон төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг сайжруулах шаардлагатай бол хамгийн оновчтой хөргөлттэй байхын тулд дулаан шингээгчээ өөрчлөх талаар бодож үзээрэй.