Kāds ražošanas process ir vislabākais LED siltuma izlietnei

LED siltuma izlietnes nozīme

LED siltuma izlietneir metāla plāksne, ko izmanto siltuma izkliedēšanai, parasti tiek uzstādīta LED lampas apakšā.Tas var efektīvi izkliedēt un izkliedēt LED radīto siltumu, uzturēt LED temperatūru drošā diapazonā un nodrošināt normālu LED lampas darbību un kalpošanas laiku.

LED apgaismojuma spilgtums un kalpošanas laiks lielā mērā ir atkarīgs no LED temperatūras kontroles.Augsta temperatūra var samazināt LED apgaismojuma spilgtumu un kalpošanas laiku un pat izraisīt to atteici.Tāpēc LED siltuma izlietne ir ļoti svarīga LED apgaismojuma veiktspējai un uzticamībai

Galvenais LED siltuma izlietnes ražošanas process

Šeit ir vairāki plaši izmantotie LED siltuma izlietņu ražošanas procesi:

1. Ekstrudēta siltuma izlietne

Ekstrudēta siltuma izlietnetiek ražots, izspiežot karstas alumīnija sagataves caur vajadzīgā šķērsgriezuma tērauda presformu, pēc tam sagriež vai zāģē līdz vajadzīgajam garuma radiatoram.Šis ekstrūzijas process ļauj izveidot sarežģītus spuru dizainus.

2. Aukstā kalšanas siltuma izlietne

Aukstā kalšanas siltuma izlietnetiek ražots aukstā kalšanas procesā, tapas spuru bloki tiek veidoti, iespiežot alumīnija vai vara izejmateriālu formēšanas veidnē ar perforatoru parastajā temperatūrā, ļaujot tapām izvirzīties no pamatnes laukuma

3. Liešanas siltuma izlietne

Liešana ir ražošanas process, kurā augstas precizitātes veidnē iesmidzina šķidru kausētu metālu zem augsta spiediena.To bieži izmanto, lai masveidā ražotu sarežģītas trīsdimensiju struktūras ar detalizētu virsmas faktūru

Kurš ražošanas process ir vislabākais LED siltuma izlietnei?

Ja LED siltuma izlietne ar tādu pašu izskatu, presliešanas veidņu cenas ir augstas, aukstās kalšanas veidņu cenas ir mērenas, un ekstrūzijas veidņu cenas ir salīdzinoši zemas.

No apstrādes izmaksu viedokļa, ekstrūzijas profilu apstrādes cena ir augsta, presliešanas cena ir mērena, un kalšanas un presēšanas cena ir salīdzinoši lēta.

No materiālu izmaksu viedokļaMateriālu izmaksas ir salīdzinoši lētas ADC12 liešanai, savukārt A6063 ir dārgākas ekstrūzijas un kalšanas materiāliem.

Kā piemēru ņemiet LED siltuma izlietnes, kas parasti ir saulespuķu formā.

ja ekstrūzijas procesā materiāls bieži izmanto A6063, priekšrocība ir tāda, ka produkta siltuma izkliedes efekts ir salīdzinoši labs, un gatavā produkta virsmas apstrāde, piemēram, anodēšana, ir salīdzinoši vienkārša.Pelējuma ražošanas cikls ir īss, parasti 10-15 dienas, un veidņu cena ir lēta.

Trūkums ir tāds, ka pēcapstrādes izmaksas ir augstākas un produkcija ir zemāka.

Izmantojot liešanu, lai ražotu LED radiatorus, ADC12 materiāls bieži tiek izmantots kā materiāls.

Priekšrocības ir: zemas apstrādes izmaksas, liela ražošanas jauda un iespēja ražot dažādu formu radiatorus, ja veidne atļauj.

Trūkumi: pelējuma izmaksas ir augstas, un veidņu ražošanas cikls ir garš, parasti tas aizņem 20-35 dienas.

No aukstā kaluma izgatavoto LED siltuma izlietni teorētiski var izgatavot no jebkura materiāla.

Priekšrocības ir: zemas apstrādes izmaksas un liela ražošanas jauda.Pelējuma ražošanas cikls parasti ir 10-15 dienas, un veidņu cena ir lēta.

Trūkums ir tāds, ka kalšanas procesa ierobežojumu dēļ nav iespējams ražot sarežģītu formu izstrādājumus

Rezumējot, ja LED siltuma izlietnei ir sarežģīts izskats un liels daudzums, ieteicams izmantot liešanas procesu, ja LED siltuma izlietnei ir vienkāršs izskats un liels daudzums, ieteicams izmantot aukstās kalšanas procesu,

Pretējā gadījumā mēs bieži izmantojam ekstrudētu procesu.Tajā pašā laikā mums ir jāanalizē konkrētā situācija un jāizvēlas izmaksām un produkta veiktspējai vispiemērotākā ražošanas metode