Koks gamybos procesas yra geriausias LED šilumos kriauklei

LED šilumos kriauklės svarba

LED šilumos kriauklėyra metalinė plokštė, naudojama šilumai išsklaidyti, dažniausiai montuojama LED lempos apačioje.Jis gali efektyviai išsklaidyti ir išsklaidyti šviesos diodo generuojamą šilumą, išlaikyti šviesos diodo temperatūrą saugiame diapazone ir užtikrinti normalų LED lempos veikimą bei tarnavimo laiką.

LED šviestuvų ryškumas ir tarnavimo laikas labai priklauso nuo LED temperatūros valdymo.Aukšta temperatūra gali sumažinti LED šviestuvų ryškumą ir tarnavimo laiką ir netgi sukelti jų gedimą.Todėl LED aušintuvas yra labai svarbus LED žibintų veikimui ir patikimumui

Pagrindinis LED šilumos kriauklės gamybos procesas

Štai keli dažniausiai naudojami LED aušintuvų gamybos procesai:

1. Ekstruzinis šilumos kriauklė

Ekstruzinis šilumos kriauklėgaminamas stumiant karštus aliuminio ruošinius per norimo skerspjūvio plieninį štampą, po to nupjaunant arba pjaunant iki pageidaujamo ilgio šilumos kriauklės.Šis ekstruzijos procesas leidžia sukurti sudėtingus pelekų dizainus.

2. Šaltojo kalimo šilumos kriauklė

Šalto kalimo šilumos kriauklėyra gaminamas šalto kalimo būdu, kaiščio pelekų masyvai formuojami įspaudžiant aliuminio arba vario žaliavą į liejimo štampą perforatoriumi įprastoje temperatūroje, leidžiant kaiščiams išsikišti iš pagrindo srities

3. Liejimo slėginis aušintuvas

Liejimas yra gamybos procesas, kai skystas išlydytas metalas įpurškiamas aukštu slėgiu į didelio tikslumo formą.Jis dažnai naudojamas masinei sudėtingų trimačių struktūrų su detalia paviršiaus tekstūra gamybai

Kuris gamybos procesas yra geriausias LED šilumos kriauklei?

Jei tokios pat išvaizdos LED aušintuvas, liejimo formų kainos didelės, šalto kalimo formų vidutinės, o ekstruzinių formų kainos palyginti žemos.

Žvelgiant iš perdirbimo išlaidų perspektyvos, ekstruzinio profilio apdirbimo kaina yra didelė, liejimo slėginiu būdu kaina yra vidutinė, o kalimo ir presavimo kaina yra palyginti pigi.

Žvelgiant iš medžiagų sąnaudų perspektyvos, ADC12 liejimo slėginiu būdu medžiagos kaina yra palyginti pigi, o A6063 yra brangesnė ekstruzijos ir kalimo medžiagoms.

Kaip pavyzdį paimkite LED radiatorius, dažniausiai saulėgrąžų pavidalo.

Jei ekstruzijos procese medžiaga dažnai naudojama A6063, privalumas yra tas, kad gaminio šilumos išsklaidymo efektas yra gana geras, o gatavo produkto paviršiaus apdorojimas, pvz., Anodavimas, yra gana lengvas.Pelėsių gamybos ciklas yra trumpas, paprastai 10–15 dienų, o pelėsių kaina yra pigi.

Trūkumas yra tas, kad apdirbimo po apdirbimo kaina yra didesnė, o išeiga mažesnė.

LED radiatoriams gaminti naudojant liejimą, ADC12 medžiaga dažnai naudojama kaip medžiaga.

Privalumai: maža apdirbimo kaina, dideli gamybos pajėgumai, galimybė gaminti įvairių formų radiatorius, jei leidžia pelėsiai.

Trūkumai: pelėsių kaina yra didelė, o pelėsių gamybos ciklas yra ilgas, paprastai trunka 20–35 dienas.

LED aušintuvas iš šalto kalimo teoriškai gali būti pagamintas iš bet kokios medžiagos.

Privalumai: mažos perdirbimo sąnaudos ir didelis gamybos pajėgumas.Pelėsių gamybos ciklas paprastai yra 10-15 dienų, o pelėsių kaina yra pigi.

Trūkumas yra tas, kad dėl kalimo proceso apribojimų neįmanoma pagaminti sudėtingų formų gaminių

Apibendrinant galima pasakyti, kad jei LED aušintuvas yra sudėtingos išvaizdos ir didelio kiekio, rekomenduojama naudoti liejimo procesą, jei LED aušintuvas yra paprastos išvaizdos ir didelio kiekio, rekomenduojama naudoti šalto kalimo procesą,

Priešingu atveju dažnai naudojame ekstruzinį procesą.Tuo pačiu metu turime išanalizuoti konkrečią situaciją ir pasirinkti tinkamiausią gamybos metodą pagal sąnaudas ir produkto našumą