ເປັນຫຍັງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຈຶ່ງຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ?

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມ, ວິທີການເຮັດວຽກ, ແລະເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງມັກຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆ.

 

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ແມ່ນຫຍັງ aເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ?ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະຈາຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ CPU ຫຼື GPU.ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອດູດຄວາມຮ້ອນຈາກອຸປະກອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ dissipate ມັນເຂົ້າໄປໃນອາກາດ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

 

ມີເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທອງແດງ, ເງິນ, ແລະອາລູມິນຽມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອາລູມິນຽມເປັນ conductor ທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມຮ້ອນ.ອາລູມິນຽມດູດຊຶມແລະ dissipate ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງສູງກວ່າເຫຼັກກ້າເຖິງຫ້າເທົ່າ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາອອກຈາກແຫຼ່ງແລະເຂົ້າໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາອົງປະກອບພາຍໃນອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພ.

 

ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຖືກອອກແບບມາໃນຮູບແບບສະເພາະທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຂົາສູງສຸດກັບອາກາດອ້ອມຂ້າງ.ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເຄື່ອນຍ້າຍຈາກອຸປະກອນໄປສູ່ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ມັນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານຮູບແບບຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະອອກໄປສູ່ອາກາດ.ຍິ່ງອາກາດຕິດຕໍ່ກັບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມຮ້ອນຈະຫາຍໄປໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໃຊ້ເວລາໃນການໃຊ້ອຸປະກອນຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

ເຫດຜົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນຍ້ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນທອງແດງ, ອາລູມິນຽມແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຜູ້ຜະລິດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອາລູມິນຽມສາມາດເຄື່ອງຈັກ, ຕັດ, ແລະຮູບຮ່າງໄດ້ງ່າຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີທາງເລືອກໃນການປັບແຕ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບການອອກແບບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ,ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ.ພວກເຂົາສາມາດຖືກ machined ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 

ນອກເຫນືອຈາກການເປັນທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຍັງມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ນ້ໍາຫນັກແມ່ນຄວາມກັງວົນ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກແບບພົກພາ, ເຊັ່ນຄອມພິວເຕີ້ແລະໂທລະສັບສະຫຼາດ.

 

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມແມ່ນມີຄວາມທົນທານສູງແລະທົນທານຕໍ່ເວລາດົນນານ.ບໍ່ເຫມືອນກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນທອງແດງ, ອາລູມິນຽມບໍ່ corrode, rust ຫຼື tarnish ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ອາດຈະຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ, ເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອະວະກາດ, ແລະລະບົບປ້ອງກັນ.

 

ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກ່າວເຖິງວ່າອາລູມິນຽມເປັນໂລຫະທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ມາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ສະ​ສົມ​ຂອງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ຝັງ​ດິນ​, ແລະ​ການ​ສົ່ງ​ເສີມ​ຄວາມ​ຍືນ​ຍົງ​.ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມມູນຄ່າຂອງພວກເຂົາເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນຕົ້ນສະບັບໄດ້ຮັບການບໍານານ.

 

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນດ້ານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການອອກແບບແລະເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງຮູບແບບຕ່າງໆຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມທີ່ປະສິດທິພາບສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະເຫັນການສືບຕໍ່ໃຊ້ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືລະບົບການບິນອະລູມິນຽມ, ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຮົາຢ່າງປອດໄພ. ມີປະສິດທິພາບ.

.

ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາສາມາດຜະລິດຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນປະເພດຕ່າງໆດ້ວຍຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຂ້າງລຸ່ມນີ້:


ເວລາປະກາດ: 25-25 ພຶດສະພາ 2023