ການຜະລິດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ PIN

ແນະນຳ:

 

ໃນພູມສັນຖານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄໝ ໃນປະຈຸບັນ, ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກແມ່ນນັບມື້ນັບມີພະລັງ ແລະ ໜາແໜ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນບັນຫາສໍາຄັນກວ່າທີ່ເຄີຍມີມາ.ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປັກໝຸດຄວາມຮ້ອນ, ເອີ້ນກັນວ່າທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ມີບົດບາດສໍາຄັນ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ pin, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະເຕັກນິກການຜະລິດຕ່າງໆ.

 

ຄວາມເຂົ້າໃຈ Pin Heatsinks:

 

ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບພິນແມ່ນການແກ້ໄຂຄວາມເຢັນແບບປະດິດສ້າງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມພື້ນທີ່ພື້ນຜິວໃຫ້ສູງສຸດສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍ array ຂອງ pins ຕິດກັບຖານ, ເຊິ່ງ mounted ໂດຍກົງໃສ່ອົງປະກອບສ້າງຄວາມຮ້ອນ.ໂດຍການເພີ່ມພື້ນທີ່ພື້ນຜິວ, pin heatsinks ມີປະສິດທິພາບສົ່ງຄວາມຮ້ອນອອກຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ.

 

ຄວາມສຳຄັນຂອງ Pin Heatsinks:

 

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ແມ່ນ​ສໍາ​ຄັນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຍາວ​ນານ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​.ເມື່ອອຸປະກອນມີຄວາມກ້າວໜ້າຫຼາຍຂື້ນ, ພວກມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງປະສິດທິພາບ ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ.ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບ Pin ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.

 

ການຜະລິດ Pin Heatsinks:

 

ມີຫຼາຍເຕັກນິກຂະບວນການສາມາດຜະລິດ pin heatsink, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຟອກເຢັນ:

ເຢັນ forgingຂະບວນການຕ່າງໆແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະກັບອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸໂລຫະຖືກຕັດອອກແລະສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ຂອງເຄື່ອງ forging ເຢັນ.ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມໄວທີ່ແນ່ນອນ, billet ໂລຫະໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ເພື່ອກາຍເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ..ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍທີ່ດີກວ່າ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ.

 

2. Extrusion:

Extrusionແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນແບບ PIN.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍູ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຜ່ານທໍ່ຕາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ຂະບວນການ extrusion ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຜະລິດສູງ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ.Pins ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການນີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການອອກແບບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

 

3. ເຄື່ອງຈັກ:

ເຄື່ອງຈັກແມ່ນອີກເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ໃຊ້ວຽກທົ່ວໄປ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາວັດສະດຸທີ່ເກີນຈາກທ່ອນໂລຫະແຂງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລາຄາແພງກວ່າການ extrusion, ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຜະລິດຕ່ໍາແລະສໍາລັບການສ້າງ pinsinks ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

 

4. ສະກີ ຫຼືໂກນຫນວດ:

ຂີ່ສະກີ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າໂກນຫນວດ, ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຮູບາງໆ.ໃນຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນໂລຫະຮາບພຽງຖືກຊອຍໃຫ້ບາງໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື skiving ອອກແບບພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມີ fins ບາງໆ, ມີຊ່ອງຫວ່າງຢ່າງໃກ້ຊິດ.ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຂັມຂັດສະຄິບໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການເພີ່ມພື້ນທີ່ຜິວທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຄີບາງ.ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພື້ນທີ່ຖືກຈໍາກັດ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນ.

 

5. ການຜູກມັດ:

ການຜູກມັດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມ pins ກັບຖານຂອງ heatsink ໄດ້.ເຕັກນິກການເຊື່ອມກາວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ.ການເຊື່ອມສານກາວກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ epoxy ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພື່ອຕິດ pins ກັບຖານຢ່າງປອດໄພ.ວິທີການ soldering ຫຼື brazing ນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດ melting ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອ fuse pins ກັບຖານ.ວິທີການຜູກມັດແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຄວາມເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

 

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນ PIN

 ຂະບວນການຜະລິດຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ pin ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການເລືອກວັດສະດຸ

ໄລຍະທີ 2: ການອອກແບບ ແລະ ວິສະວະກໍາ

ໄລຍະທີ 3: ການພັດທະນາຕົ້ນແບບ

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການທົດສອບ ແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ

ໄລຍະທີ 5: ການຜະລິດມະຫາຊົນ

ຂັ້ນຕອນ 6: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

 

 ສະຫຼຸບ:

 

Pin heatsinks ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ໂດຍການເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ພວກມັນ dissipate ຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການທໍ່ຄວາມຮ້ອນແບບກຳນົດເອງ, ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ການ​ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ສະ​ເພາະ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ວິ​ທີ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.