LED жылыткычы үчүн кандай өндүрүш процесси эң жакшы

LED жылуулук раковинасынын мааниси

LED жылуулук раковинасыАдатта, LED лампасынын түбүнө орнотулган жылуулукту таратуу үчүн колдонулган металл плитасы.Ал LED тарабынан түзүлгөн жылуулукту эффективдүү таратып, таратып, LED температурасын коопсуз диапазондо кармап, LED лампасынын нормалдуу иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыздай алат.

LED жарыктарынын жарыктыгы жана иштөө мөөнөтү көбүнчө LED температурасын көзөмөлдөөгө көз каранды.Жогорку температуралар LED жарыктарынын жарыктыгын жана иштөө мөөнөтүн азайтып, ал тургай алардын иштебей калышына алып келиши мүмкүн.Ошондуктан, LED жылуулук раковинасы LED жарыктарынын иштеши жана ишенимдүүлүгү үчүн абдан маанилүү

LED жылуулук раковинасынын негизги өндүрүш процесси

Бул жерде LED жылуулук раковиналар үчүн көп колдонулган бир нече өндүрүш процесстери болуп саналат:

1. Экструдирленген жылуулук раковинасы

Экструдланган жылуулук раковинасыысык алюминий куймаларын каалаган кесилиштеги болоттон түртүп, андан кийин аны талап кылынган узундуктагы жылуулук раковинага кесүү же араоо аркылуу даярдалат.Бул экструзия процесси татаал фин конструкцияларын түзүүгө мүмкүндүк берет.

2. Муздак согулган жылуулук раковинасы

Муздак согулган жылыткычмуздак согуу жолу менен өндүрүлгөн, пин фин массивдери алюминий же жез чийки затын кадимки температурада штамп менен калыпка салуу жолу менен түзүлөт, төөнөгүчтөр базанын аймагынан чыгып кетсин.

3. Калып куюлуучу жылуулук раковинасы

Калып куюу – бул суюк эритилген металлды жогорку басым астында жогорку тактыктагы калыпка куюунун өндүрүш процесси.Көбүнчө деталдуу беттик текстурасы бар татаал үч өлчөмдүү түзүлүштөрдү массалык түрдө өндүрүү үчүн колдонулат

LED жылыткычы үчүн кайсы өндүрүш процесси эң жакшы?

Ошол эле көрүнүшү менен LED жылуулук раковина болсо, куюлуучу калыптардын баасы жогору, муздак согуу калыптары орточо, ал эми экструзия калыптарынын баасы салыштырмалуу төмөн.

кайра иштетүүгө чыгымдардын көз карашынан, Экструзия профилин иштетүүнүн баасы жогору, куюунун баасы орточо, ал эми согуу жана пресстөө баасы салыштырмалуу арзан.

Материалдык чыгымдардын көз карашынан алганда,материалдык баасы ADC12 куюу үчүн салыштырмалуу арзан, ал эми A6063 экструзия жана жасалма материалдар үчүн кымбатыраак.

Мисал катары, адатта, күн карама түрүндөгү LED жылыткычтарды алалы.

эгерде экструзия процесси болсо, материал көбүнчө A6063 колдонсо, артыкчылыгы буюмдун жылуулук диссипациялоо эффектиси салыштырмалуу жакшы жана аноддоштуруу сыяктуу даяр продукциянын үстүн тазалоо салыштырмалуу жеңил.Көк өндүрүш цикли кыска, адатта, 10-15 күн, ал эми көктүн баасы арзан.

Кемчилиги - кайра иштетүүдөн кийинки баасы жогору жана өндүрүш аз.

Светодиоддук радиаторлорду өндүрүү үчүн куюуну колдонуп, ADC12 материалы көбүнчө материал катары колдонулат.

Артыкчылыктары: кайра иштетүүнүн төмөн наркы, жогорку өндүрүштүк кубаттуулугу, эгерде калыпка уруксат берсе, радиаторлордун ар кандай формаларын чыгаруу мүмкүнчүлүгү.

Кемчиликтери: Көктүн баасы жогору, көктүн өндүрүш цикли узак, адатта 20-35 күндү талап кылат.

Муздак согуудан жасалган LED жылуулук раковинасы теориялык жактан ар кандай материалдан жасалышы мүмкүн.

Артыкчылыктары: кайра иштетүүнүн төмөн наркы жана жогорку өндүрүштүк кубаттуулук.Көк өндүрүү цикли, адатта, 10-15 күн, жана көк баасы арзан.

Кемчилиги — согуу процессинин чектелгендигинен улам татаал формадагы буюмдарды чыгаруу мүмкүн эмес.

Жыйынтыктап айтканда, эгерде LED жылуулук раковинасы татаал көрүнүшкө жана көп санга ээ болсо, куюу процессин колдонуу сунушталат, эгерде LED жылуулук раковинасы жөнөкөй көрүнүшкө жана көп санга ээ болсо, муздак согуу процессин колдонуу сунушталат,

Болбосо, биз көбүнчө экструдиялык процессти колдонобуз.Ошол эле учурда, биз конкреттүү кырдаалды талдоо жана наркы жана продукт аткаруу үчүн абдан ылайыктуу өндүрүш ыкмасын тандоо керек.