방열판 맞춤형 관련 지식

전자 장치에서 열을 발산하기 위한 방열판을 찾을 때 많은 사람들이 사용자 지정에 사용할 수 있는 옵션을 인식하지 못할 수 있습니다.다행스럽게도 방열판을 사용자 지정하는 것은 장치의 특정 요구 사항에 맞게 수행할 수 있는 일반적인 프로세스입니다.그러나 사용 가능한 사용자 정의와 특정 장치에 필요한 것이 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다.

 

방열판이란 무엇입니까?

A 방열판장치에서 발생하는 열을 발산하기 위해 장치에 부착되는 기계 부품입니다.방열판은 장치 냉각을 돕기 위해 주변 공기에 노출됩니다.그들은 다양한 재료, 모양 및 크기로 제공되며 컴퓨터, 텔레비전 및 휴대폰과 같은 전자 장치에 자주 사용됩니다.

방열판 사용자 지정

대량 생산 방열판을 사용할 수 있지만 일부 응용 분야에는 특정 치수, 재료 또는 모양이 필요합니다.방열판 사용자 지정장치의 요구 사항에 맞는 디자인을 만들 수 있습니다.일반적인 사용자 지정에는 다음이 포함됩니다.

1. 재질 - 방열판은 구리, 알루미늄 및 황동과 같은 다양한 재질로 제공됩니다.올바른 재료를 선택하는 것은 전도성, 무게, 내구성 및 비용과 같은 요소에 따라 달라집니다.표준 재료가 귀하의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 맞춤형 재료를 주문할 수 있습니다.

2. 핀 디자인 - 방열판은 핀을 사용하여 더 나은 방열을 위해 표면적을 늘립니다.핀 디자인을 사용자 지정하면 장치의 열원에 맞게 열 전달을 최적화할 수 있습니다.

3. 크기 및 모양 - 방열판은 다양한 크기와 모양이 있습니다.장치에 맞게 크기와 모양을 사용자 지정하고 효율적인 열 분산을 달성하도록 선택할 수 있습니다.

4. 제조 공정 - 산업에 따라 특정 지침 또는 규정 준수와 같은 고유한 요구 사항이 있을 수 있습니다.CNC 가공과 같은 맞춤형 제조 공정을 사용하여 모든 지침을 충족하고 방열판이 산업 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.

맞춤형 방열판을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

방열판을 사용자 지정하는 방법을 살펴보았으므로 이제 방열판을 사용자 지정하는 것이 추가 시간이나 비용을 들일 만한 가치가 있는 이유에 대해 이야기해야 합니다.

1. 더 나은 방열 - The맞춤형 방열판프로세스를 사용하면 방열판을 최적화하여 장치에서 생성된 열을 효율적으로 분산시킬 수 있습니다.이렇게 하면 장치가 과열되지 않고 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.

2. 더 큰 전력 출력 - 우수한 열 분산으로 장치가 문제 없이 더 큰 전력 출력을 처리할 수 있습니다.즉, 전자 장치가 최상의 성능을 발휘하여 효율성이 향상됩니다.

3. 맞춤형 디자인 - 방열판을 맞춤화하여 장치에 맞는 디자인을 얻을 수 있습니다.멋져 보일 뿐만 아니라 완벽하게 맞아 효율적인 방열을 보장합니다.

방열판 사용자 지정 – 요구 사항 정의

사용자 지정 프로세스를 시작하기 전에 특정 요구 사항을 정의하는 것이 중요합니다.기기의 용도, 기기가 견딜 수 있는 온도, 발생할 수 있는 환경 요인을 고려해야 합니다.예를 들어, 먼지가 많은 환경에서 작동하는 산업용 컴퓨터의 방열판은 먼지 축적을 방지하고 열 전달을 개선하기 위해 특수 코팅이 필요할 수 있습니다.필요한 것이 무엇인지 명확하게 알게 되면 제조업체는 요구 사항을 충족하는 데 필요한 사용자 정의를 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

맞춤형 방열판 – 일반적인 제조 공정

필요한 사용자 정의가 무엇인지 결정하면 제조업체는 여러 제조 공정 중 하나를 사용하여 사용자 정의 방열판을 만듭니다.이러한 프로세스에는 다음이 포함됩니다.

1. CNC 가공- CNC(Computer Numerical Control) 가공을 통해 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속 블록에서 절단하여 정밀한 방열판 설계가 가능합니다.이 프로세스를 통해 매우 엄격한 공차와 복잡하고 상세한 설계가 가능합니다.장치에 매우 구체적이고 복잡한 모양이 있는 경우 CNC 가공이 이상적인 사용자 지정 선택입니다.

2. 압출- 압출은 최종 제품을 만들기 위해 다이를 통해 뜨거운 금속을 밀어내는 제조 공정입니다.동일한 방열판을 여러 개 생산해야 하는 경우 이상적인 공정입니다.이 방법은 길이 대 폭 비율이 큰 방열판을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다.

3. 단조- 단조는 금속에 압력을 가하여 금속을 방열판으로 성형하는 공정입니다.방열판이 두껍고 핀이 적은 방열판을 만드는 데 가장 적합합니다.이 프로세스는 비용 효율적이며 대량 생산에 적합합니다.

4. 다이 캐스팅- 다이캐스팅은 금형을 사용하여 비교적 저렴한 비용으로 복잡한 형상의 방열판을 생산합니다.이 프로세스는 방열판의 얇은 벽으로 인해 열 분산이 향상됩니다.

5. 피할- Skived fin 방열판은 정밀하게 제어되는 예리한 날이 있는 고정밀 피할 기계로 제조되며 전체 금속 프로파일(AL6063 또는 구리 C1100)에서 지정된 두께의 얇은 조각을 절단한 다음 얇은 조각 금속을 수직으로 구부려 열을 형성합니다. 싱크 핀.

6. 스탬핑- 스탬핑 공정은 선택한 재료를 금형에 놓고 스탬핑 기계를 사용하여 스탬핑 가공하는 것입니다.가공 과정에서 금형을 통해 방열판의 필요한 모양과 구조를 제작합니다.

결론

방열판 사용자 지정은 특정 장치 요구 사항에 맞게 수행할 수 있는 일반적인 프로세스입니다.이는 효율적인 방열, 더 큰 전력 출력, 맞춤형 설계 등 여러 가지 이점을 제공합니다.방열판을 사용자 지정하기 전에 방열판이 장치 사양을 충족하는지 확인하기 위해 특정 요구 사항을 정의하는 것이 중요합니다.CNC 가공, 압출, 단조, 다이캐스팅, 스카이빙 및 스탬핑을 통해 장치의 특정 요구 사항에 가장 적합한 제조 공정을 선택할 수 있습니다.따라서 전자 장치의 성능을 개선해야 하는 경우 최적의 냉각을 위해 방열판을 사용자 지정하는 것이 좋습니다.

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방열판의 종류

다양한 방열 요구 사항을 충족하기 위해 당사 공장은 아래와 같은 다양한 프로세스로 다양한 유형의 방열판을 생산할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 6월 13일