ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕಸ್ಟಮ್

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

3.ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆಯ್ದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಅದರ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 5. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

6.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ, ಗಾತ್ರ ತಪಾಸಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಪ್ರತಿ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೇಲಿನವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.