ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

CPUಗಳು, LEDಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಮತ್ತುಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ತಂತ್ರಗಳು:

1. 1.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಡೈ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಡೈನಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಹೋಳುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಸಮಾನಾಂತರ ಕಡಿತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಹೋಳುಗಳನ್ನು ನಂತರ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.

1. 2.ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ

ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಉದ್ದದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ (ಎತ್ತರ-ಅಗಲ ಅನುಪಾತ) ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ತೆಳುವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

1. 3.ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ

ದಿಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರ ರೇಖೆ ಅಥವಾ ಎಲ್-ಆಕಾರದಂತಹ ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಿಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ರೆಕ್ಕೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

1. 4.ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳುಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆಹೊರತೆಗೆದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳುಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತೆಳುವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು.ನೀವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಡೆಯಲಾಗದ ಫಿನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಫಿನ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ.

1. 5.ವೆಚ್ಚ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರಂಭಿಕ ಡೈ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚಿಸುವುದು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳು ಅವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.