ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೇ?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಂಧಿತ ಫಿನ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಯಾವುವು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಘನ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಕಿರಿದಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕದಿಂದ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗೆ ಶಾಖದ ಈ ಸಮರ್ಥ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಫಿನ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಫಿನ್ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಅಂದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊರತೆಗೆದ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಎತ್ತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಫಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಘನ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಕೆತ್ತಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವಿದೆ.ಫಿನ್‌ಗಳ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಈ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹುಮುಖವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈಗ ನಾವು ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರಶ್ನೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೇ?ಯಾವುದೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಉಷ್ಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಬಂಧಿತ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಂಶವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಒರಟಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಮರ್ಥ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಥರ್ಮಲ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವು ಎಲ್ಲಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪರ್ಯಾಯ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳುದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ orಶಾಖ ಕೊಳವೆಗಳುಬಯಸಿದ ಉಷ್ಣ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ.ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ನಮ್ಯತೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಉಷ್ಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ವೆಚ್ಚದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಹೀಟ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ವಿಧಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-30-2023