ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಕಸ್ಟಮ್

ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಶೀತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ತತ್ವ:ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪರ್ಯಾಯ, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .        

2.ಉಪಕರಣ: ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು.

3.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:ಕೋಲ್ಡ್ ಖೋಟಾ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಗುತ್ತವೆ.

4. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಬಯಸಿದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿ.ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5.ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೆಲ್ಡ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

6. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ:ಆಯಾಮಗಳು, ನೋಟ, ತೂಕ, ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು.