Жылу қабылдағыш теңшелген қатысты білімдер

A радиаторол түзетін жылуды тарату үшін құрылғыға бекітілген механикалық компонент болып табылады.Содан кейін құрылғыны салқындату үшін жылу қабылдағыш айналадағы ауаға шығады.Олар әртүрлі материалдарда, пішіндерде және өлшемдерде келеді және көбінесе компьютерлер, теледидарлар және ұялы телефондар сияқты электрондық құрылғыларда қолданылады.

Жылу қабылдағышты теңшеу

Жаппай өндірілген жылу қабылдағыштары бар болғанымен, кейбір қолданбалар нақты өлшемдерді, материалдарды немесе пішіндерді қажет етеді.Жылытқышты теңшеуқұрылғының қажеттіліктеріне бейімделген дизайн жасауға мүмкіндік береді.Жалпы теңшеулерге мыналар жатады:

1. Материал - Жылу қабылдағыштар мыс, алюминий және жез сияқты әртүрлі материалдардан тұрады.Дұрыс материалды таңдау өткізгіштік, салмақ, беріктік және құны сияқты факторларға байланысты.Егер стандартты материалдардың ешқайсысы сіздің талаптарыңызға сәйкес келмесе, сіз тапсырыс бойынша тапсырыс бойынша жасалған материалды ала аласыз.

2. Қанат дизайны - Жылу раковиналары жылуды жақсырақ тарату үшін бетінің ауданын ұлғайту үшін қанаттарды пайдаланады.Қанаттың дизайнын теңшеу құрылғының жылу көзіне сәйкес келетін жылу беруді оңтайландыруға мүмкіндік береді.

3. Өлшемі мен пішіні - Жылу қабылдағыштар әртүрлі өлшемдер мен пішіндерде болады.Құрылғыңызға сәйкес келетін өлшем мен пішінді реттеуді таңдай аласыз және әлі де тиімді жылуды таратуға қол жеткізе аласыз.

4. Өндіріс процесі - Сіздің салаңызға байланысты сізде арнайы нұсқауларды немесе ережелерді сақтау сияқты бірегей талаптар болуы мүмкін.CNC өңдеу сияқты тапсырыстық өндіріс процестері барлық нұсқаулардың орындалғанын және сіздің жылу қабылдағышыңыз салалық стандарттарға сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін пайдаланылуы мүмкін.

Неліктен арнайы жылу қабылдағышты таңдау керек?

Енді біз жылу раковиналарын қалай теңшейтінін қарастырғаннан кейін, жылу қабылдағышты теңшеу неге қосымша уақыт пен шығынға тұрарлық екендігі туралы сөйлесуіміз керек.

1. Жылудың жақсырақ таралуы - Theреттелетін жылу раковинасыпроцесс құрылғыңыз шығаратын жылуды тиімді тарату үшін радиаторды оңтайландыруға мүмкіндік береді.Бұл құрылғының қызып кетпей оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

2. Үлкен қуат шығысы - жоғары жылу диссипациясымен құрылғыңыз үлкен қуат шығысын ешбір мәселесіз өңдей алады.Бұл сіздің электрондық құрылғыңыз ең жақсы жұмыс істейтінін білдіреді, нәтижесінде тиімдірек болады.

3. Арнайы дизайн - жылу қабылдағышты теңшеу арқылы сіз құрылғыңызға бейімделген дизайн аласыз.Ол тамаша көрініп қана қоймай, сонымен бірге тамаша үйлеседі, бұл жылуды тиімді таратуды қамтамасыз етеді.

Жылу қабылдағышты теңшеу – талаптарыңызды анықтаңыз

Теңшеу процесін бастамас бұрын, нақты қажеттіліктеріңізді анықтау маңызды.Құрылғы не үшін пайдаланылатынын, ол қандай температураға төтеп бере алатынын және қандай қоршаған орта факторларына тап болуы мүмкін екенін ескеру қажет.Мысалы, шаңды ортада жұмыс істейтін өнеркәсіптік компьютердегі жылу қабылдағыш шаңның жиналуын болдырмау және жылу беруді жақсарту үшін арнайы жабынды қажет етуі мүмкін.Сізге қажет нәрсені нақты көргеннен кейін, өндірушіңіз талаптарыңызды қанағаттандыру үшін қандай теңшеулер қажет екенін анықтауға көмектесе алады.

Реттелетін жылу қабылдағыштар – жалпы өндіріс процестері

Қандай теңшеу қажет екенін анықтағаннан кейін, өндіруші реттелетін жылу раковинасын жасау үшін бірнеше өндіріс процестерінің бірін қолданады.Бұл процестерге мыналар жатады:

1. CNC өңдеу- CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеуі компьютермен басқарылатын станоктың көмегімен металл блоктан кесу арқылы жылу қабылдағыштың дәл дизайнын жасауға мүмкіндік береді.Бұл процесс өте қатаң төзімділік пен күрделі, егжей-тегжейлі дизайнға мүмкіндік береді.Егер сіздің құрылғыңызда өте нақты, күрделі пішіндер болса, онда CNC өңдеу - теңшеудің тамаша таңдауы.

2. Экструзия- Экструзия - соңғы өнімді жасау үшін ыстық металды матрица арқылы итеретін өндірістік процесс.Көптеген бірдей жылу қабылдағыштарды шығару қажет болса, бұл тамаша процесс.Бұл әдіс тиімді, өйткені ол ұзындық-ендік қатынасы бар жылу қабылдағышты шығара алады.

3. Соғу- Соғу - металға қысым жасау арқылы металдарды жылу қабылдағыштарға айналдыру процесі.Қалың радиаторлары және азырақ қанаттары бар жылу қабылдағыштарды жасау үшін ең қолайлы.Бұл процесс үнемді және үлкен көлемдегі өндіріске қолайлы.

4. Құю- Қалыппен құю салыстырмалы түрде төмен шығындармен күрделі пішінді жылу қабылдағыштарды шығару үшін қалыптарды пайдаланады.Бұл процесс жылу қабылдағыштың жұқа қабырғаларының арқасында жылуды таратуды жақсартады.

5. Шаңғымен сырғанау- Скиверді жылу қабылдағыш дәл басқарылатын өткір жүзі бар жоғары дәлдіктегі сырғанау машинасымен жасалған, ол металл профилінің тұтас бөлігінен (AL6063 немесе мыс C1100) белгіленген қалыңдықтағы жұқа бөлікті кесіп алады, содан кейін жылуды қалыптастыру үшін жұқа металл бөлігін тігінен бүгіңіз. раковиналар.

6. Штамптау- Штамптау процесі - таңдалған материалды қалыпқа қою және штамптауды өңдеу үшін штамптау машинасын пайдалану.Өңдеу кезінде пішіндер арқылы жылу қабылдағыштың қажетті пішіні мен құрылымы дайындалады.

Қорытынды

Жылу раковинасын теңшеу - бұл құрылғының нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін орындалатын жалпы процесс.Бұл бірнеше артықшылықтарды ұсынады, соның ішінде тиімді жылуды тарату, үлкен қуат шығару, сондай-ақ арнайы дизайн.Жылу раковинасын теңшеу алдында, радиатордың құрылғының техникалық сипаттамаларына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін арнайы талаптарды анықтау қажет.CNC өңдеу, экструзия, соғу, құю, скинг және штамптау арқылы сіз құрылғының нақты талаптары үшін ең жақсы өндіріс процесін таңдай аласыз.Сондықтан электрондық құрылғының жұмысын жақсарту қажет болса, оңтайлы салқындату үшін жылу қабылдағышты реттеуді қарастырыңыз.