Proses manufaktur apa sing paling apik kanggo sink panas LED

Pentinge sink panas LED

LED heat sinkyaiku piring logam sing digunakake kanggo mbuwang panas, biasane dipasang ing sisih ngisor lampu LED.Bisa èfèktif buyar lan dissipate panas kui dening LED, njaga suhu LED ing sawetara aman, lan njamin operasi normal lan urip layanan saka lampu LED.

Cahya lan umur lampu LED umume gumantung ing kontrol suhu LED.Suhu dhuwur bisa nyuda padhange lan umur lampu LED, lan malah nyebabake kegagalan.Mulane, sink panas LED penting kanggo kinerja lan linuwih lampu LED

Proses produksi utama LED heat sink

Ing ngisor iki sawetara proses manufaktur sing umum digunakake kanggo sink panas LED:

1. Extruded heat sink

Extruded heat sinkdiprodhuksi dening meksa nindakake perkara billet aluminium panas liwat mati baja saka bagean salib sing dikarepake, banjur Cut utawa weruh menyang sink panas dawa dijaluk.Proses ekstrusi iki ngidini nggawe desain sirip sing rumit.

2. Kadhemen forging heat sink

Dingin forging heat sinkdiprodhuksi dening proses penempaan kadhemen, susunan sirip pin dibentuk kanthi meksa bahan mentah aluminium utawa tembaga dadi cetakan die kanthi pukulan ing suhu biasa, supaya pin ngluwihi area dasar.

3. Die casting heat sink

Die casting yaiku proses manufaktur nyuntikake logam cair cair ing tekanan dhuwur menyang cetakan presisi dhuwur.Asring digunakake kanggo ngasilake massa struktur telung dimensi kanthi tekstur permukaan sing rinci

Proses manufaktur sing paling apik kanggo sink panas LED?

Yen LED heat sink karo katon padha, Rega cetakan die-casting dhuwur, cetakan tempa kadhemen moderat, lan rega cetakan ekstrusi relatif murah.

Saka perspektif biaya pangolahan, rega mesin profil extrusion dhuwur, rega die-casting moderat, lan rega forging lan mencet relatif murah.

Saka perspektif biaya materi, biaya materi relatif murah kanggo ADC12 die-casting, nalika A6063 luwih larang kanggo extrusion lan forging bahan.

Njupuk sinks panas LED biasane ing wangun kembang srengenge minangka conto.

yen proses extrusion, materi asring nggunakake A6063, kauntungan iku efek boros panas prodhuk punika relatif apik, lan perawatan lumahing produk rampung, kayata anodizing, punika relatif gampang.Siklus produksi jamur cendhak biasane 10-15 dina, lan rega cetakan murah.

Kerugian yaiku biaya mesin pasca luwih dhuwur lan output luwih murah.

Nggunakake die-casting kanggo ngasilake radiator LED, materi ADC12 asring digunakake minangka materi.

Kaluwihan yaiku: biaya pangolahan sing murah, kapasitas produksi sing dhuwur, lan kemampuan kanggo ngasilake macem-macem bentuk radiator yen cetakan ngidini.

Cacat: Biaya jamur dhuwur, lan siklus produksi jamur dawa, biasane njupuk 20-35 dina.

Sink panas LED digawe saka penempaan kadhemen bisa kanthi teoritis digawe saka materi apa wae.

Kaluwihan kasebut yaiku: biaya pangolahan sing murah lan kapasitas produksi sing dhuwur.Siklus produksi jamur biasane 10-15 dina, lan rega cetakan murah.

Kerugian yaiku amarga watesan proses tempa, ora bisa ngasilake produk kanthi bentuk kompleks.

Kanggo nyimpulake, yen sink panas LED nduweni tampilan kompleks lan jumlah gedhe, disaranake nggunakake proses die-casting, yen sink panas LED nduweni tampilan sing prasaja lan jumlahe akeh, disaranake nggunakake proses penempaan kadhemen,

Yen ora, kita asring nggunakake proses extruded kanggo nindakake.Ing wektu sing padha, kita kudu nganalisa kahanan tartamtu lan milih cara manufaktur sing paling cocog kanggo biaya lan kinerja produk